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세계 시계 산업의 연간 매출은 150억 달러이며 금속 분말 사출 성형은 많은 새로운 시계 생산에 밀접하게 관련되어 있습니다. 분말 사출 성형 팔찌, 걸쇠 및 시계 홀더는 전 세계적으로 생산됩니다.
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MIM 기술은 기존의 가공 방법과 비교할 때 고정밀, 고강도, 높은 형상 복잡성, 재료 다양성 및 저렴한 비용의 특성을 가지므로 금속 사출 성형 자동차 부품은 자동차에 널리 사용되었습니다.
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금속 사출 성형(MIM)은 특수 성능 요구 사항이 있는 작고 3차원적인 복잡한 모양과 제품을 생산하는 데 적합한 거의 그물 모양의 공정입니다. Qinhuangdao에서는 금속 사출 성형 공압 MHZ2-16D 포크, 금속 사출 성형 공압 MHZ2-20D 포크, 금속 사출 성형 공압 슬라이더 가이드, 금속 사출 성형 MHZ2 슬라이딩 테이블, 금속 사출...
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금속 사출 성형(MIM)은 특수 성능 요구 사항이 있는 작고 3차원적인 복잡한 모양 및 제품을 생산하는 데 적합한 거의 그물 모양의 공정입니다. 금속 사출 성형 컴퓨터 부품, 금속 사출 성형 컴퓨터 부품, 금속 사출 성형 컴퓨터 커넥터 초경합금 및 분말 야금 구조 부품의 연구 개발, 생산 및 판매를 통합하는 종합 하이테크 기업입니다.
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MIM(금속 사출 성형)은 금속 사출 성형의 약자입니다. 금속분말과 그 바인더를 가소화한 혼합물을 금형에 주입하는 성형법입니다. 먼저 선택된 분말을 바인더와 혼합한 다음 혼합물을 과립화한 다음 원하는 모양으로 사출 성형하는 것입니다.
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금속 사출 성형은 오늘날 가장 인기 있는 부품 성형 기술로 알려져 있습니다. 로터리 후크 금속 사출 성형 부품은 플라스틱 사출 성형 산업에서 확장되는 새로운 유형의 분말 야금 니어 네트 성형 기술입니다. 니어 네트 성형 기술은 성형 후 부품을 말하며, 소량의 처리 또는 추가 처리 없음.
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분말야금이란 금속 분말을 제조하고 금속 분말 또는 비금속 분말과의 혼합물을 성형 및 소결 공정을 통해 제품으로 만드는 가공 방법입니다. 초경합금 분말 야금 소결 부품은 일반적인 제련 방법으로 생산하기 어려운 특수 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
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구리 합금, 철 기반, 티타늄 합금, 스테인레스 스틸 기반, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 수산화 합금, 연자성 재료 및 3D 인쇄는 고객 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
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초합금은 니켈, 철 및 코발트를 모체로 하는 금속 재료의 종류를 말하며, 600도 이상의 고온 및 특정 응력의 작용 하에서 장기간 작동할 수 있고 크고 복잡한 응력을 견딜 수 있고 표면 안정성을 갖는다.
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성형은 분말 야금 기술의 중요한 공정 단계이며 고급 성형 기술은 고성능 분말 야금 재료의 준비와 거의 그물 모양 제조의 실현의 핵심입니다.
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분말 야금 분야에서 순수 구리 분말은 열전도율 및 전자 장치가없는 구리 합금 분말 야금 프레스 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 주석, 아연, 니켈 또는 철을 포함하는 구리 합금은 자동차, 잔디 공원 장비, 도구 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
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지능형 잠금 분말 야금 소결 부품의 경우 Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 프로젝트 운영 경험이 풍부합니다. 주요 생산 및 가공 제품에는 지능형 잠금 기어 박스 오일 베어링, 지능형 잠금 피니언, 지능형 잠금 기어 박스 기어, 지능형 캐비닛 잠금 후크 레버, 스마트 캐비닛 잠금 액세서리,...
