금속 사출 성형 시계 액세서리

세계 시계 산업의 연간 매출은 150억 달러이며 금속 분말 사출 성형은 많은 새로운 시계 생산에 밀접하게 관련되어 있습니다. 분말 사출 성형 팔찌, 걸쇠 및 시계 홀더는 전 세계적으로 생산됩니다.

금속 사출 성형 시계 팔찌, 금속 사출 성형 시계 홀더, 금속 사출 성형 시계 버클, 금속 사출 성형 시계 케이스, 금속 사출 성형 시계 액세서리, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. 분말 야금 부문은 2007년에 설립되었으며 에 위치하고 있습니다. 허베이성 친황다오시는 금속 사출 성형 MIM 공정과 분말 야금 PM의 두 가지 생산 라인을 보유하고 있습니다. 회사는 독립적인 연구 개발 제품을 보유하고 있습니다: 독일 마야 경편기 센서 체인 블록, 전동 액추에이터 기어, 자동차 오일 펌프 로터, 세탁기 전송 기어 및 기타 제품, 생산된 분말 야금 제품은 자동차, 오토바이, 전동 공구, 가전 제품을 커버합니다. , 섬유 기계 부품 및 기타 분야. 우리 회사는 구리 합금, 철 기지, 스테인리스 강 기지, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경합금 및 분말 야금 구조 부품의 연구 개발, 생산 및 판매를 통합하는 종합적인 하이테크 기업입니다.

제품 데스작성

1. 구현 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증을 엄격하게 구현합니다.

제품은 ROHS, FDA EU 등의 인증을 통과했습니다.

2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. 주요 공정: 금속 사출 성형 MIM, 분말 야금 PM, 투자 주조, 다이캐스팅 알루미늄,

4. 분말 야금에 사용 가능한 재료:

구리 합금, 철 기반, 티타늄 합금, 스테인레스 스틸 기반, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 수산화 합금, 연자성 재료 및 3D 인쇄는 고객 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.

재질: 17-4PH, 316, 316L, 304, 304L, 티타늄 합금, 코발트 합금 등

인장강도 : 소결 후 960MPa 이상, 열처리 후 1150MPa 이상

항복 강도: 소결 후 730MPa 이상, 열처리 후 960MPa 이상

경도: 소결 후 HRC20-25, 열처리 후 HRC40-45

밀도: 7.80g/cm3 이상

공정: mim, 금속 분말 사출 성형, 분말 야금

용도: 시계 프레임, 스트랩, 버클, 회전축

당사는 주로 분말야금 제품, 금속 분말 사출 성형 제품, MIM 공정 제조, 통신 부품, 컴퓨터 부품, 스마트폰 제품 부품, 웨어러블 기기 부품, 자동차 부품, 의료 기기 부품, 잠금 실린더, 전동 공구 부품 등을 취급합니다.

제품 선택 및 적용

1. MIM 기술 개념

금속 분말 사출 성형 기술(줄여서 MIM)은 분말 야금과 플라스틱 성형 기술을 결합한 새로운 제조 기술입니다. 먼저 선택된 분말을 바인더와 혼합한 다음 혼합물을 과립화한 다음 원하는 모양으로 사출 성형하는 것입니다. 폴리머는 혼합물에 점성 흐름 특성을 부여하여 성형, 캐비티 충전 및 분말 충전의 균일성을 돕습니다. 성형 후 바인더를 제거하고 탈지된 블랭크를 소결합니다. 일부 소결 제품은 추가 조밀화, 열처리 또는 기계 가공을 거칠 수도 있습니다. 소결 제품은 플라스틱 사출 성형과 동일한 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가질 뿐만 아니라 단조품에 가까운 물리적, 화학적, 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이 공정 기술은 특수 성능 요구 사항이 있는 작고 정밀하며 복잡한 3차원 형상 및 금속 부품의 대량 생산에 적합합니다.

2. MIM의 기술적 특성

금속 사출 성형 기술의 특징:

고품질 정밀 부품을 제조하기 위한 거의 그물 모양의 기술인 MIM은 기존의 분말 야금 및 기계 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 이점이 있습니다. MIM은 다양한 외부 홈, 수나사, 테이퍼 외부 표면, 교차 구멍, 막힌 구멍, 리세스 및 키 핀, 리브 플레이트, 표면 널링 등과 같은 복잡한 모양 기능을 가진 많은 부품을 위의 특성을 가진 부품으로 제조할 수 있습니다. 기존의 분말 야금 방법으로는 사용할 수 없습니다. MIM으로 생산되는 부품은 추가 가공이 거의 필요하지 않기 때문에 재료 소모가 줄어들기 때문에 생산해야 하는 복잡한 형상의 부품이 일정 수치 이상일 때 가공보다 MIM이 경제적이다.

3. MIM과 정밀주조성형능력의 비교

특징 정밀 주조 MIM

* 작은 구멍 직경 2mm 0.4mm

2mm 직경 막힌 구멍 최대 깊이 2mm 20mm

* 작은 벽 두께 2mm<>

* 큰 벽 두께 무제한 10mm

4mm 직경 공차 ±0.2mm ±0.06mm

표면조도(Ra) 5μm 1μm

4. MIM 기술의 장점

고품질 정밀 부품을 제조하기 위한 거의 그물 모양의 기술인 MIM 기술은 기존의 분말 야금, 기계 가공 및 정밀 주조 방법에 비해 비교할 수 없는 이점이 있습니다.

플라스틱 사출 성형에 필적하는 3D 형상 복잡성

높은 정밀도(±{0}}.3% -±0.1%), 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않습니다.

높은 상대 밀도(95% 이상);

우수한 표면 조도, 32ms 이상;

이 제품은 강도, 경도 및 신도, 우수한 내마모성, 피로 저항 및 균일 한 구조와 같은 높은 기계적 특성을 가지고 있습니다.

다양한 합금을 통해 다른 기술로는 생산할 수 없는 특수 성능 부품을 제조할 수 있습니다.

유사한 재료의 단조품에 필적하는 우수한 기계적 특성;

높은 수준의 생산 자동화, 간단한 공정, 안정적인 품질, 지속적인 대량 생산;

비용* 경쟁 우위, 일반적으로 20% 이상 절약, 배송 시간 단축

오염 없음, 생산 공정은 깨끗한 공정 생산입니다.

5. MIM 공정에 사용되는 대표적인 재료

재료 시스템 화합물 번호, 조성 적용 분야

저합금강 Fe{0}}Ni, Fe{1}}Ni 자동차, 기계 및 기타 산업의 다양한 구조 부품

스테인레스 스틸 316L,{1}}PH 의료 기기, 시계 부품

Carbide WC-Co 다양한 칼, 시계, 시계

도자기 Al 2 O 3 , ZrO 2 , SiO 2 IT 전자, 일용품, 시계

고비중 합금 W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu 군수산업, 통신, 생활용품

티타늄 합금 Ti,Ti{0}}Al{1}}V 의료 및 군용 구조 부품

자성재료 Fe, Fe 14 Nd 2 B, SmCo 5 다양한 자기특성

6. MIM 기술의 응용 분야

일반적인 응용 분야

항공 산업: 항공기 날개 경첩, 로켓 노즐, 미사일 꼬리, 세라믹 터빈 블레이드 코어;

자동차 산업: 점화 제어 잠금 부품, 터보차저 로터, 밸브 가이드 부품, 자동차 브레이크 부품, 자동차 양산 부품;

전자 산업: 디스크 드라이브 구성 요소, 케이블 커넥터, 전자 패키지, 컴퓨터 프린트 헤드, 전자 패키지, 방열판 재료;

군수 산업: 광산 회전자, 총판 방아쇠, 갑옷을 관통하는 총알 코어, 준 별자리, 집속 화살 및 작은 화살;

의료 장비: 교정 브래킷, 내부 봉합 바늘, 생검 겸자, 방사선 차폐;

일상 제품: 시계 케이스, 시계 스트랩, 버클, 골프 헤드 및 티셔츠, 스포츠 신발 버클, 스포츠 총기 부품, 문서 바인딩 펀치;

기계 산업: 특수 형상 밀링 커터, 절삭 공구, 마이크로 기어.

포스트 캐스팅 과정

1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 노멀라이징, 표면 템퍼링

2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등

3. 표면 처리: 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루잉 등

금형 및 검사 설비

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 생산 중 및 선적 전에 100% 검사, 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.

3. 테스트 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 테스트 장비, 인장 시험기.