연성 철 원심 주조

우리 공장에서 제조한 소다회 산업 설비의 탄화탑에 있는 주철 파이프는 주로 작은 직경(외경: φ50-φ63, 내경: φ38-φ50), 긴 길이( 2055-3750 mm) 및 얇은 벽(6-φ50 mm). 7mm), 1MPa의 수압에 견디고 높은 진직도 요구 사항과 양단 가공 또는 보스 등이 필요하여 주조가 어렵습니다. 1981년과 1984년에 시험을 치렀고, 많은 난관을 이겨내고 마침내 성공했습니다. 이제 대량 생산됩니다.

제품 프로세스

Ductile Iron Centrifugal Casting은 고온 액체 재료가 금형 캐비티를 완전히 채울 수 있도록 금형을 고속으로 회전시키는 과정입니다. 대량 생산에도 적합합니다.

기본 매개변수

공정 비용: 낮은 금형 비용, 낮은 조각당 비용

대표상품 : 욕실용품, 장신구, 시제품 및 모형제작 등

적절한 수율: 단일 조각, 대량 배치 가능

품질: 높은 표면 정밀도, 제품 표면의 질감 및 복잡한 형태 표시에 적합

속도: 짧은 성형 주기(0.5min-5min)

적용 재료

플라스틱, 세라믹, 유리 등과 같은 금속 분말 및 기타 재료의 성형에 적합합니다.

설계 고려 사항

1. 단일 성형 주기에서 1-100개의 조각을 한 번에 성형할 수 있습니다.

2. 실리카겔을 금형으로 사용하는 경우 부품의 벽 두께는 0.25mm-12mm(0.01-0.472in)로 제어되며, 금형에 의해 형성된 부품의 벽 두께는 상대적으로 증가될 수 있습니다.

3. 실리콘 몰드에서 원심 주조된 금속의 강도는 다른 주조 공정보다 나쁩니다.

세부 프로세스

연성 철 원심 주조 공정 분석:

1. 멀티 캐비티 수평 주조

2. 단일 캐비티 수평 주조

3. 수직 캐스팅 열기

제품 설명

1. 구현 표준: 회사는 ISO9001 및 TS 16949 인증을 엄격하게 구현합니다.

2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. 주요 공정: 모래 주조, 실리카 졸 투자 주조, 물 유리 투자 주조, 쉘 주조, 디버링, 샌드 블라스팅, 기계 가공, 열처리, 누출 테스트, 표면 처리 등

4. 사용 가능한 재료:

- 기타 재료: 주철, 연성 철, 주강, 주철 알루미늄, 주동, 합금강 등은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

국가에 따라 해당 국가의 재료 등급을 표에서 확인하십시오.

제품의 장점과 단점

연성 철의 원심 주조의 장점:

1. 게이팅 시스템과 라이저 시스템에서 금속 소모가 거의 없어 공정 수율이 향상됩니다.

2. 코어는 중공 주물 생산에 사용할 수 없으므로 튜브 형 주물 생산에서 금속 충전 능력을 크게 향상시킬 수 있으며 벽 두께 대 주물의 길이 또는 직경의 비율을 줄일 수 있으며, 슬리브 및 튜브 주물의 생산 공정을 단순화할 수 있습니다.

3. 주물은 밀도가 높고 기공 및 슬래그 개재물과 같은 결함이 적으며 기계적 특성이 높습니다.

4. 강철 지지 구리 슬리브, 바이메탈 롤 등과 같은 복합 금속 주물의 실린더 및 슬리브를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 주물을 성형할 때 원심 운동을 사용하여 금속 충전 능력을 향상시킬 수 있으므로 얇은 벽 주물 생산할 수 있습니다.

연성 철의 원심 주조의 단점:

1. 이성애 주물 제작에 사용되는 경우 특정 제한 사항이 있을 수 있습니다.

2. 주물의 내부 구멍의 직경이 부정확하고 내부 구멍의 표면이 비교적 거칠고 품질이 좋지 않으며 가공 여유가 큽니다.

3. 주물은 비례 편석이 일어나기 쉽기 때문에 합금이 비중 편석이 되기 쉬운 주물(예: 납 청동), 특히 용탕보다 더 특정한 불순물이 포함된 합금에는 적합하지 않습니다.

주조 공정

1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 노멀라이징, 표면 템퍼링

2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등

3. 표면 처리: 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루잉 등

금형 및 검사 설비

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위해 생산 중 및 선적 전에 100% 검사됩니다.

3. 테스트 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 테스트 장비, 인장 시험기;

4. 애프터 서비스를 제공하십시오.

5. 품질을 추적할 수 있습니다.

적용 범위

Ductile Iron Centrifugal Casting은 다음과 같은 주조 분야에 적합합니다.

1. 바이메탈 주철 롤;

2. 가열로 바닥의 내열 강철 롤러 테이블;

3. 특수 강철 이음매 없는 강관;

4. 브레이크 드럼, 피스톤 링 블랭크, 구리 합금 웜 기어;

5. 임펠러, 금속 틀니, 금색 및 은색 중간자, 소형 밸브, 주조 알루미늄 모터 회전자 및 기타 특수 형상 주물.

6. 기타 산업 분야.