
아연 합금 다이 캐스팅
아연 합금 다이캐스팅은 고압을 사용하여 금속 용융물을 복잡한 모양의 금형에 밀어 넣는 정밀 주조 방법입니다. 정밀 주조법입니다. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 현재 200T-1250T 모델의 콜드 챔버 다이캐스팅 기계 10대 이상과 88T-168T 모델의 핫 챔버 다이캐스팅 기계 총 3대를 보유하고 있습니다. 모델. 우수한 품질은 금의 명성을 만들어 다른 해안 제품을 만들고 있습니다. 국내외에서 순식간에 유명해졌습니다. 제품의 70% 이상이 영국, 독일, 일본, 미국, 대만 및 기타 국가 및 지역으로 수출됩니다.
아연 합금 다이캐스팅은 고압을 사용하여 금속 용융물을 복잡한 모양의 금형에 밀어 넣는 정밀 주조 방법입니다. 정밀 주조법입니다. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 현재 200T-1250T 모델의 콜드 챔버 다이캐스팅 기계 10대 이상과 88T-168T 모델의 핫 챔버 다이캐스팅 기계 총 3대를 보유하고 있습니다. 모델. 우수한 품질은 금의 명성을 만들어 다른 해안 제품을 만들고 있습니다. 국내외에서 순식간에 유명해졌습니다. 제품의 70% 이상이 영국, 독일, 일본, 미국, 대만 및 기타 국가 및 지역으로 수출됩니다.
제품 설명
1. 구현 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증을 엄격하게 구현합니다.
제품은 ROHS, FDA EU 등의 인증을 통과했습니다.
2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. 주요 공정: 다이캐스팅 공정, 인베스트먼트 주조, 쉘 캐스팅, 디버링, 샌드 블라스팅, 가공, 열처리, 누출 테스트, 표면 처리 등
4. 사용 가능한 재료 주조:
마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 아연 합금, 주석 청동, 실리콘 청동, 알루미늄 청동, 황동, 적동, 티타늄 합금, 고망간강, 고크롬강, 고니켈강, 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 회철, , 주철, 주강, 주조 알루미늄 등은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
다이캐스팅에 사용 가능한 재료:

생산 재료 분석
아연 합금은 아연을 기반으로 하는 다른 원소로 구성된 합금입니다. 일반적으로 첨가되는 합금 원소는 알루미늄, 구리, 마그네슘, 카드뮴, 납, 티타늄 및 기타 저온 아연 합금입니다. 아연 합금은 융점이 낮고 유동성이 좋으며 용융 용접, 납땜 및 플라스틱 가공이 용이하고 대기 중 내식성이 있으며 잔류 폐기물의 재활용 및 재용해가 용이합니다. 그러나 크리프 강도가 낮고 자연 노화로 인한 치수 변화가 발생하기 쉽습니다. 용융법, 다이캐스트 또는 압력가공으로 재료를 제조합니다. 제조 공정에 따라 주조 아연 합금과 변형 아연 합금으로 나눌 수 있습니다.
아연 합금이란 무엇입니까?
아연 기반 합금으로도 알려진 아연 합금은 일반적으로 이원 합금, 삼원 합금 및 다원소 합금으로 나뉩니다. 이원 아연 기반 합금은 일반적으로 아연-알루미늄 합금을 나타냅니다. 3원 아연계 합금은 일반적으로 아연-알루미늄-구리 합금을 의미합니다. 다성분 합금은 일반적으로 아연-알루미늄-구리 및 기타 미량 금속을 나타냅니다.
아연계 합금, 아연 합금, 아연-알루미늄 합금은 모두 광범위한 개념으로, 합금이 특정 기능을 충족할 수 있다는 개념을 언급하지 않습니다. 예를 들어, 아연-알루미늄 합금은 알루미늄 함량에 따라 저알루미늄-아연계 합금, 중알루미늄-아연계 합금 및 고알루미늄-아연계 합금으로 구분된다. 모두 아연-알루미늄 합금이지만 특성이 상당히 다릅니다.
저알루미늄-아연계 합금은 일반적으로 이원 합금으로 주로 부식 방지 기능에 사용됩니다. 알루미늄-아연계 합금은 일반적으로 3원계 합금으로 주로 체결 기능에 사용되며 리벳과 같은 체결구 제조에 많이 사용된다. 편의. 고알루미늄 아연계 합금은 일반적으로 삼원 또는 다성분 합금입니다. 합금은 다른 용융 매개변수와 주조 공정을 사용하여 생산된 재료가 성능면에서 큰 차이를 보이는 특성을 가지고 있습니다. 일부 연신율은 패스너 제조에 적합하며 강도가 높은 일부는 고강도 쉘 제조에 적합하며 낮은 마찰 계수의 작은 부분만이 슬라이딩 베어링 제조에 적합합니다. 따라서, 고알루미늄-아연계 합금은 해외에서 "마법의 합금"이라고 불립니다. 일반적으로 아연계 베어링 합금은 모두 고알루미늄 아연계 합금이지만 모든 고알루미늄 아연계 합금이 슬라이딩 베어링 합금은 아닙니다.
아연 합금 다이 캐스팅의 주요 추가 요소는 알루미늄, 구리 및 마그네슘입니다. 아연 합금은 가공 기술에 따라 변형 및 주조 아연 합금의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 주조 아연 합금은 유동성과 내식성이 우수하여 다이캐스팅 기구, 자동차 부품 쉘 등에 적합합니다.
포스트 캐스팅 과정
1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 노멀라이징, 표면 템퍼링
2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등
3. 표면 처리: 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루잉 등

금형 및 검사 설비
1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 생산 중 및 선적 전에 100% 검사, 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 테스트 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 테스트 장비, 인장 시험기;
4. 애프터 서비스를 제공하십시오.
5. 품질을 추적할 수 있습니다.
신청
아연 합금 다이 캐스팅은 표면 품질이 우수하고 장난감, 식기, 자물쇠, 장식 하드웨어, 전기 및 전자 주물, 욕실 액세서리, 자동차 부품, 지퍼, 금속 버클, 시계 케이스, 팬, 일용품 제조에 널리 사용되었습니다. 가전 제품, 사진 장비, 오디오, 기계 및 전기 제품 및 부품.
인증

문의 보내기










