MF 소재 사출 성형 부품

항목:MF,UF,MF 재료 사출 성형 부품

비중: 1.5g/cm3

성형 수축: {{0}}.6-1.0%

성형 온도: 160-1800

재료 특성 우수한 내아크성 및 전기 절연성, 우수한 내수성 및 내열성, 압축 성형에 적합합니다.

형성 속성:

1. 유동성이 좋고 경화속도가 빠르기 때문에 예열 및 성형온도가 적절해야 하며 코팅, 형체 및 압착속도가 빨라야 한다.

2. 큰 성형 수축

3. 수분을 흡수하고 덩어리지기 쉬운 수분 휘발성 물질이 많이 있습니다. 수분의 재흡수를 방지하기 위해 성형시 예열 및 건조시켜야 하는데 너무 건조하면 유동성이 떨어지게 됩니다. 성형시 수분 및 분해생성물이 있으며 산성이다. 금형은 부식방지를 위해 크롬도금을 하여야 하며 성형시 소진하여야 한다.

4. 성형 온도는 플라스틱 부품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 온도가 너무 높으면 기포의 분해, 변색, 불균일한 색상이 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 유동성이 약하고 둔합니다.

5. 재료가 얇고 비체적이 크며 재료에 공기가 많다. Pre-pressed Ingot으로 큰 플라스틱 부품을 성형할 때 잔물결과 흐름선이 생기기 쉽기 때문에 일반적으로 사용하기에 적합하지 않습니다.

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.의 주요 제품은 나일론 제품, 플라스틱 제품, ABS 시리즈, 고무 제품 등입니다. 처리 가능한 사출 성형 재료 유형: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(PA , PA6, PA66), 폴리옥시메틸렌(POM), ABS, 폴리우레탄(TPU), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리스티렌카보네이트(PC), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등

제품 데스작성

1. 구현 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 인증을 엄격하게 구현합니다.

제품은 ROHS, FDA EU 등의 인증을 통과했습니다.

2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. 주요 공정: 플라스틱 사출 성형, 금속 인서트 사출 성형, 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 알루미늄,

4. 사출 성형에 사용 가능한 재료:

가공 가능한 나일론 제품, 플라스틱 제품, ABS 시리즈; 사출 성형 재료 유형: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(PA, PA6, PA66), 폴리옥시메틸렌(POM), ABS, 폴리우레탄(TPU), 폴리 페닐 설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

생산 과정

멜라민(멜라민, 멜라민, MF라고 함, 화학식: C3H6N6) 플라스틱 식기는 고분자 중합체이며 그 단량체는 포름알데히드와 멜라민입니다. 반응에는 37% 포름알데히드 수용액을 사용하였으며, 포름알데히드와 멜라민의 몰비는 2~3이었다. 연구에 따르면 포름알데히드의 양이 증가함에 따라 결합된 포름알데히드의 양도 증가하고 반응을 수행하기 쉽습니다. 포름알데히드의 양을 변경하면 다른 메틸올 멜라민에서 얻은 멜라민 수지를 얻을 수 있습니다. 반응 시스템의 pH가 8.5일 때, 부반응 반응은 제어하기 쉽습니다. 온도가 높고 반응 속도가 빠르며 포름알데히드 결합량은 54~80도 범위에서 크게 영향을 받지 않습니다. 반응의 첫 번째 단계는 다른 수의 N-메틸올 치환기를 생성한 다음 선형 수지로 추가로 축합하는 것입니다. 일반적으로 생성물의 분자량은 반응 조건에 따라 수용성에서 불용성까지 다양하며, 심지어는 불용성 및 불용성 고체도 형성될 수 있다. 멜라민 수지는 상온에서 경화되지 않으며 일반적으로 130~150도에서 열경화해야 합니다. 연구에 따르면 경화 중에 촉매로 소량의 산을 첨가하면 경화 속도를 향상시킬 수 있습니다. 경화된 멜라민 포름알데히드 수지는 무색 투명하며 끓는 물에서 안정하며 자기 소화성, 내아크성 및 우수한 기계적 특성으로 150도의 고온에서도 사용할 수 있습니다.

(1) 예열 절차: 원료 상자를 사용하여 생산할 그램 중량에 따라 식기를 칭량하고 고주파에 넣어 균일하게 예열하여 분말 원료가 차단되도록 합니다.

(2) 일반 국수 프로그램 : 예열 된 덩어리 인 원료를 금형에 붓고 기계식 일반 국수 프로그램을 시작하고 고온 및 고압을 통해 경화 및 성형합니다.

(3) 아플리케 절차: 광택 가루를 솔질한 데칼 페이퍼를 꽃의 모양에 맞게 잘라서 납작한 식기에 필요에 따라 붙입니다. 기계 인쇄 프로그램을 시작합니다.

(4) 금도입과정 : MF재질 사출성형 부품에 꽃을 도포한 후, 제품 표면에 글로스 파우더를 고르게 뿌린다. 광택 가루는 너무 적게 뿌리지 마십시오. 그렇지 않으면 제품의 색상에 영향을 줄 수 있습니다. 물론 너무 많이 뿌리면 안됩니다. 그런 다음 기계를 시작하고 기계적 고온 및 고압 경화 후 제품 표면에 도자기 같은 광택이 있습니다.

(5) 연마 절차: 생산된 제품에는 인명 사용에 도움이 되지 않는 버가 있고 사람의 손과 입을 손상시키기 쉽기 때문에 제품을 생산한 후 연마 및 연마해야 합니다. 따라서 연마 및 연마가 필수적입니다. 연삭 및 연마를 통해 제품의 버를 제거할 수 있으므로 제품이 더 아름답게 보이고 가장자리가 더 부드러워집니다.

(6) 검사 및 포장 절차: 제품은 연삭 및 연마 작업을 통과한 후 검사 링크에 들어갑니다. 제품 품질을 보장하고 품질 검사를 엄격하게 통제하기 위해서는 초기 검사와 재검사가 있어야 하며, 부적격 제품은 선별하여 검사 과정에 투입해야 합니다. 도서관 포장.

식기 지식

모조 도자기 식기라고도하는 멜라민 플라스틱 식기는 가벼움, 아름다움, 저온 저항 (냉장고에 직접 넣을 수 있음), 조리 저항 (끓는 물에 찌고 끓일 수 있음), 오염으로 패스트 푸드에 널리 사용됩니다. 저항, 그리고 부서지기 쉽지 않습니다. 소비자와 아이들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다.

1\ 식기를 선택하는 방법?

멜라민 분말의 높은 가격으로 인해 일부 파렴치한 상인은 이익을 추구하기 위해 요소 포름 알데히드 성형 분말을 원료로 직접 사용합니다. 멜라민 파우더 층으로 외부 표면을 코팅하십시오. 요소포름알데히드로 만든 식기는 인체에 ​​해롭습니다. 소비자는 구매할 때 먼저 일반 상점과 슈퍼마켓에 가서 구매해야 합니다. 욕심부리지 말고 노점상에서 사세요. 요철이 없는지, 데칼 무늬가 깨끗한지, 주름과 기포가 있는지, 유색 식기를 흰색 냅킨으로 앞뒤로 닦아서 바래는지 등

2.기구를 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?

멜라민 플라스틱의 특수 분자 구조로 인해 멜라민 식기는 전자 레인지에서 사용하기에 적합하지 않으며 사용하면 균열이 발생할 수 있습니다. 멜라민 플라스틱 식기를 청소할 때는 부드러운 천을 사용하세요. 수세미, 오염 제거 가루 등의 걸레는 식기 표면을 닦을 때 절대 사용하지 마세요. 수세미와 오염 제거 가루는 털이 많은 식기 표면을 닦을 수 있기 때문입니다. , 오염에 더 취약하게 만듭니다.

게시하다사출 성형 공정

1. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등

2. 표면 처리: 후속 처리가 필요한 일부 제품의 경우 고객의 특별한 목적을 달성하기 위해 표면 처리 서비스를 제공할 수 있습니다. 현재 우리는 정밀 부품에 대한 탈지, 연마, 전기 도금(금, 은, 니켈, 주석, 아연 도금 등), 양극 산화, 전기 영동 및 기타 표면 처리 서비스를 제공할 수 있습니다.

금형 및 검사 설비

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위해 생산 중 및 선적 전에 100% 검사됩니다.

3. 테스트 장비: 자동화된 육안 검사 장비는 제품, 스펙트럼 분석기, 황금 코끼리 분석기, 3좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기의 100% 검사를 수행할 수 있습니다.

신청

MF 소재 사출 성형 부품은 유리, 식기, 장식, 전기 액세서리 및 쉘, 배전반, 기계 부품, 자동차 부품, 리광 보드, 코팅, 접착제, 용기, 종이 및 천의 수지 가공에 사용됩니다.