
장난감 사출 성형 부품 학습
아이들의 건강을 위해 현재 시중에 나와있는 대부분의 아이들 장난감은 주로 수지로 이루어져 있습니다. 구체적으로, 이것은 일종의 고분자 합성 수지를 주성분으로 하여 특정 온도에서 제조되며 사출 성형 부품은 가소성과 유동성을 가지며 특정 형상으로 성형될 수 있으며 특정 조건에서 형상을 유지하는 불변 재료입니다.
아이들의 건강을 위해 현재 시중에 나와있는 대부분의 아이들 장난감은 주로 수지로 이루어져 있습니다. 구체적으로, 이것은 일종의 고분자 합성 수지를 주성분으로 하여 특정 온도에서 제조되며 사출 성형 부품은 가소성과 유동성을 가지며 특정 형상으로 성형될 수 있으며 특정 조건에서 형상을 유지하는 불변 재료입니다.
플라스틱 장난감에는 많은 고분자가 있지만 천연수지든 합성수지든 고분자 고분자로 매우 건강한 소재이니 걱정하지 마세요.
더욱 희소한 것은 수지로 만든 플라스틱 장난감이 전기, 열, 소리에 대한 절연성이 좋아 아이들의 안전을 최대한 보장할 수 있다는 점이다. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.의 주요 제품은 나일론 제품, 플라스틱 제품, ABS 시리즈, 고무 제품 등입니다. 처리 가능한 사출 성형 재료 유형: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(PA , PA6, PA66), 폴리옥시메틸렌(POM), ABS, 폴리우레탄(TPU), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리스티렌카보네이트(PC), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등
제품 데스작성
1. 구현 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 인증을 엄격하게 구현합니다.
제품은 ROHS, FDA EU 등의 인증을 통과했습니다.
2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. 주요 공정: 플라스틱 사출 성형, 금속 인서트 사출 성형, 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 알루미늄,
4. 사출 성형에 사용 가능한 재료:
가공 가능한 나일론 제품, 플라스틱 제품, ABS 시리즈; 사출 성형 재료 유형: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(PA, PA6, PA66), 폴리옥시메틸렌(POM), ABS, 폴리우레탄(TPU), 폴리 페닐 설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

고정밀 사출 성형기 선택
세상에는 멀고도 오래된 나라 덴마크가 있습니다. 덴마크에는 세계에 지대한 영향을 미치는 두 가지가 있습니다. 하나는 한스 크리스티안 안데르센의 동화이고 다른 하나는 레고 브릭입니다. LEGO는 어린이와 성인을 위한 교육용 빌딩 블록 게임으로 전 세계 사람들에게 사랑받고 있습니다. 물론 이것은 또한 가격이 저렴하지 않습니다. 우리나라도 레고 조각 수에 따라 가격차이가 있습니다. LEGO의 추세로 인해. 레고는 세계 최대의 장난감 회사가 되었습니다. 레고를 생산하는 덴마크 공장은 시간당 300만 개 이상의 빌딩 블록을 생산할 수 있습니다. 특수 사출 성형 공정으로 인해 레고는 접합 후 벽돌 사이의 간격이 2미크론 미만인지 확인해야 합니다. 그러나 이러한 정밀한 과정이 필요합니다. 10개의000 레고 브릭 중 기준에 맞지 않는 것은 18개 정도에 불과합니다. 그렇다면 LEGO의 합격률을 보장하기 위해 어떤 기술적인 생산 프로세스가 뒤에 있습니까?
플라스틱 제품의 전통적인 생산 공정에서 제품 설계자는 먼저 적절한 금형을 설계할 금형 설계자에게 설계 계획을 전달해야 합니다. 실제 금형이 완성된 후 엔지니어는 우리가 알고 있는 사출 성형으로 테스트를 수행합니다. 마지막으로 금형은 공식적으로 장난감 사출 성형 부품을 배우는 생산 공정에 투입됩니다. 공정 매개변수는 금형 시험 공정에 포함되며 제품 설계 계획은 지속적으로 수정되어야 합니다. 사출 성형기의 일반 모델을 사용하면 필연적으로 초기 연구 개발 비용이 증가하고 제품이 시장에 진입하는 주기가 길어지며 제품 자격률이 더욱 감소하고 오류가 증가합니다.
레고는 정밀하고 대규모 생산에 속합니다. 일반적으로 정밀한 매개변수를 가진 사출 성형기는 이 표준을 충족할 수 없습니다. 직접 사출 성형 기술은 모듈의 표준화를 실현하고 높은 정밀도로 장난감을 생산할 수 있습니다. 따라서 보다 정확한 사출성형기의 사용이 필요하다.
Zhongwei Precision이 선택한 Bole 플라스틱 기계 EKS 시리즈 사출 성형기는 국내 고정밀 사출 성형기 중 하나입니다. 그것은 직접 프레스 기계와 전통적인 크랭크 샤프트 기계의 많은 장점을 결합합니다. 볼의 최고 제품으로 장난감에 적합한 사출성형기입니다. 필드.
Bole EKS 사출 성형기의 장점
중앙 클램핑 구조를 사용하여 클램핑력의 활용률을 개선하면 기존 반전 기계에 비해 금형의 80% 이상에 대해 2% -5%의 원료를 절약할 수 있습니다. 6개 이상의{8}} 새로운 기술 애플리케이션은 업계의 기계적 강도와 안정성을 보장합니다. 고급 수준; AI 지능형 제어의 고정밀: 금형 개폐 위치의 정밀 치수 지수 반복성: ±0.5mm, 제품 중량 반복성: 3‰ 이하, 기존 구조보다 플래시가 적습니다. EKS 최신 금형 클램핑 구조, 템플릿은 균일하게 응력을 받고 변형이 적으며 작은 금형에 더 적합하며 적용 범위가 넓습니다. 지능형 사물 인터넷 관리 시스템, 인더스트리 4.0으로 나아가고 지능형 공장의 새 시대를 열며 중앙 몰드 클램핑의 구조적 이점을 완벽하게 발휘: 원자재 절약, 노동력 절약, 시간 절약, Bole 도움 중국 및 외국 장난감 제조업체 생산 정확하고 상생의 상황을 위해 장난감 회사와 협력합니다.
게시하다사출 성형 공정
1. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등
2. 표면 처리: 후속 처리가 필요한 일부 제품의 경우 고객의 특별한 목적을 달성하기 위해 표면 처리 서비스를 제공할 수 있습니다. 현재 우리는 정밀 부품에 대한 탈지, 연마, 전기 도금(금, 은, 니켈, 주석, 아연 도금 등), 양극 산화, 전기 영동 및 기타 표면 처리 서비스를 제공할 수 있습니다.

금형 및 검사 설비
1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 생산 중 및 선적 전에 100% 검사, 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 테스트 장비: 자동화된 육안 검사 장비는 제품, 스펙트럼 분석기, 황금 코끼리 분석기, 3좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기의 100% 검사를 수행할 수 있습니다.
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