어린이용 카시트 슬라이더를 위한 금속 분말 사출 성형 부속

카시트 슬라이더용 금속분말 사출성형 부품 핵심 핵심부품은 시트모터, 슬라이드레일, 각도조절기, 기억장치 등이다. 최종 승용차 장비.

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MIM 카시트 슬라이더 부품 소개

안건	재료	생산 과정		소결 온도		곰팡이	관습
시트 슬라이더	440c	금속 사출 성형		1550도		맞춤형	예
화학적 구성 요소	강철: 440C C: 1.00 크론: 17.50 공동: - N: - 미네소타: 0.50 월: 0.50 니: - P: 0.04 시: 0.30 S: 0.03 W: - V: - HRC: 58-60
사용 가능한 재료	저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 고온 합금(718, 713)
마치다	치수 정확도		제품 밀도		외관 처리			적절한 무게
거칠기 1-5μm	（±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트)		92-95퍼센트		거울 반사			0.03g-400g）

카시트 슬라이더용 금속분말 사출성형 부품 핵심 핵심부품은 시트모터, 슬라이드레일, 각도조절기, 기억장치 등이다. 최종 승용차 장비.

카시트의 핵심 부품인 카시트 슬라이드 레일은 카시트의 고정장치, 조절장치 및 잠금장치입니다. 슬라이드 레일은 일반적으로 레이저 용접에 의해 고강도 강철로 만들어지며 일반적으로 상부 슬라이드, 슬라이드, 슬라이딩 조정 메커니즘, 잠금 메커니즘 (수동 슬라이드) 및 잠금 해제 메커니즘으로 구성됩니다. 일반적인 슬라이딩 조정 메커니즘에는 주로 슬라이드 레일 유형, 슬라이더 유형, 슬라이드 막대 유형, 랙 및 피니언 유형 및 나사 유형이 포함됩니다.

시트 안전 성능 지수: 슬라이드 레일은 -40 ~ 90의 온도 범위에서 사용할 수 있어야 합니다. 슬라이드 레일은 사용 중에 물, 먼지, 진흙 및 기타 물질과 접촉하게 됩니다. 레일의 하중은 높지 않습니다. 카시트 슬라이드 레일 그리스는 슬라이드 레일의 일치하는 표면에 도포되어 시트 슬라이드 레일에 윤활유를 바르고 슬라이드 레일의 마모를 줄이며 슬라이딩 과정에서 슬라이드 레일이 적절한 슬라이딩 힘을 유지하고 슬라이드 레일을 보호합니다. , 녹을 방지하기 위해.

Ubao 자동차 조립 그리스 적용에 사용되는 부품은 주로 다음 부품입니다.

1) 차체 부품: 도어 시스템, 선루프 시스템, 에어백, 미러, 도어록 시스템, 컨트롤 케이블, 인테리어 부품, 시트 시스템, 볼트 및 패스너

2) 섀시 및 제동 시스템: 섀시 및 제동 시스템

3) 전기 부품: 커넥터, 릴레이 스위치, 액세서리, 점화 시스템 및 조명

4) 연료 및 공기 시스템: 연료 및 공기 시스템

5) 전원 시스템 구성 요소: 조립 보조 부품, 냉각 및 공기 제어 시스템, 엔진 코팅, 클러치, 커버 개스킷 및 전송 및 전송 시스템

어린이용 카시트 활주는 효과적으로 운전자의 안전을 지킬 수 있는 차의 아주 중요한 부분입니다. 여기에서 카시트 전동 슬라이드를 소개하여 더 잘 이해할 수 있도록 하겠습니다.

카시트의 전동 슬라이드 레일은 고품질 소재로 제작되었으며, 이 작은 액세서리와 카시트 각도 조절기를 사용하면 시트 등받이의 각도를 더 잘 조절할 수 있으므로 좌석의 각도를 조절할 수 있습니다. 더 나은 좌석. 차를 탈 때 더 편안할 수 있습니다.

어린이용 카시트 전동 슬라이드 레일은 어린이용 카시트의 중요한 기계 부품입니다. 안전, 연결성 및 지원과 같은 매우 중요한 특성을 가지고 있습니다. 물론 우리 카시트 전동 슬라이드 레일도 녹을 제거하고 소음을 줄일 수 있습니다. 성능.

카시트 전동 슬라이드 레일을 선택할 때 소재에 주의를 기울여야 합니다. 어린 이용 카시트 슬라이드 레일 재료를 선택하려면 고품질 강철을 선택하십시오. 이러한 카시트 슬라이드 레일은 더 나은 성능과 더 많은 품질을 보장합니다.

우리의 서비스

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도면 또는 제품에 따라 평가하고 가격을 계산한 후 확인을 위해 구매자에게 제출합니다.

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모든 제품의 생산 공정은 생산 시스템에 의해 지원되며 상호 합의된 시간에 맞춰 납품됩니다. (도면의 크기가 중간에 변경될 경우 구매자가 원본 도면과의 불일치에 대한 책임은 구매자에게 있습니다. 수정 과정에서 고객 요구 사항을 충족하지 못하면 전액 환불됩니다.)

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왜 우리를 선택 했죠?

우리의 R&D 팀	Zhongwei Precision Co., Ltd.와 Central South University는 10명으로 구성된 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 매년 400개 이상의 제품을 개발하는데, 이는 동종 업계보다 68% 이상 높은 수치이며, 20개 이상의 특허 인증서를 획득했습니다.
우리의 기술 팀	Zhongwei Precision에는 금속 사출 성형 분야의 전문 엔지니어 5명과 작업장 관리를 담당하는 기술자 15명이 있습니다.
품질 경영에 대한 우리의 철학	1. 고객 중심 조직은 고객에게 의존하므로 조직은 고객 요구 사항을 충족하고 기대치를 초과하기 위해 고객의 현재 및 미래 요구 사항을 이해해야 합니다. 2. 리더십 조직자는 조직의 목적과 방향, 내부 환경을 통일하고 구성원이 조직 목표 달성에 충분히 참여할 수 있는 환경을 조성한다. 품질 문제의 80%는 관리와 관련이 있고 20%는 직원과 관련이 있습니다. 3. 완전한 참여 모든 직급의 직원은 조직의 생존과 발전의 기반이며, 직원의 완전한 참여만이 조직에 이익을 가져다 줄 수 있습니다. 직무 책임에는 모든 직원(총지배인부터 풀뿌리 직원까지)이 포함됩니다. 4. 프로세스 접근법 원하는 결과를 보다 효율적으로 달성하기 위한 프로세스로 관련 리소스 및 활동을 관리합니다. 순서도 방법. 5. 경영에 대한 체계적인 접근 설정된 목표에 대해 상호 관련된 프로세스 시스템을 식별, 이해 및 관리하는 것은 조직의 효과와 효율성에 기여합니다. 나무통 비축의 원리. 6. 지속적인 개선 그것은 조직의 영원한 발전 목표입니다. PDCA 주기. 7. 의사 결정에 대한 사실 기반 접근법: 데이터 및 정보의 논리적 분석 또는 판단은 효과적인 의사 결정의 기초입니다. 데이터와 사실로 이야기하십시오. 8. 상호 유익한 공급자 관계 상호 이익이 되는 관계를 통해 가치를 창출할 수 있도록 조직과 공급업체의 능력을 향상시킵니다.
장치 리소스	이 회사는 10개의 MIM 생산 라인, CNC 및 생산 라인을 위한 지능형 자동 생산 작업장을 보유하고 있어 하루에 수백만 개의 MIM 부품 생산을 보장할 수 있습니다.
시스템 인증	ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증
포트	천진항에서 200km 떨어져 있으며 24시간 이내에 항구에 도착할 수 있습니다.

소결 후 공정

1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링

2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;

3. 표면 처리 : 아노다이징, 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등

금형 및 검사 설비

1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.

3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기.