
티타늄 MIM 안경 부품
티타늄 MIM 유리 부품은 밀도가 낮고 강도가 높으며 기계적 특성이 우수하고 내식성이 강합니다. 안경으로 제작된 프레임은 질감이 매우 가벼우며 습기에 쉽게 부식되지 않습니다.
티타늄 사출 성형 안경 부품 소개
티타늄 MIM 안경 부품 | |||||||||
안건 | 재료 | 생산 과정 | 소결 온도 | 곰팡이 | 관습 | ||||
안경 | 티타늄 합금 | 금속 사출 성형 | 1200도 -1350도 | 맞춤형 | 예 | ||||
화학적 구성 요소 | 화학 성분: 제품에 관련된 비공개 계약으로 인해 당분간 발표되지 않습니다. | ||||||||
사용 가능한 재료 | 저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 고온 합금(718, 713) | ||||||||
마치다 | 치수 정확도 | 제품 밀도 | 외관 처리 | 적절한 무게 | |||||
거칠기 1-5μm | (±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) | 95-100퍼센트 | 거울 반사 | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 구리 합금 금속 사출 성형, 철 기반 금속 사출 성형, 스테인레스 스틸 기반 금속 사출 성형, 알루미늄 합금 금속 사출 성형, 니켈 합금 금속 사출 성형, 코발트 합금 금속 사출의 컬렉션입니다. 몰딩, 텅스텐 합금 금속 사출 성형 R&D, 사출 성형, 초경합금 금속 사출 성형 및 분말 야금 구조 부품의 생산 및 판매를 통합하는 종합적인 하이테크 기업입니다.
제품 소개
1. 구현 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증을 엄격하게 구현합니다.
제품은 ROHS, FDA EU 등의 인증을 통과했습니다.
2. 티타늄 MIM 교정용 브래킷 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. 주요 공정: 금속 사출 성형 MIM, 분말 야금 PM, 매몰 주조, 다이캐스팅 알루미늄
4. 분말 야금에 사용할 수 있는 재료:
구리 합금, 철 베이스, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 베이스, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경 합금, 하이드록시 합금, 연자성 재료 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
제품 기능
티타늄 MIM 유리 부품은 밀도가 낮고 강도가 높으며 기계적 특성이 우수하고 내식성이 강합니다. 안경으로 제작된 프레임은 질감이 매우 가벼우며 습기에 쉽게 부식되지 않습니다.
● 그러나 티타늄 합금은 기술적 성능이 좋지 않아 절단이 매우 어렵기 때문에 티타늄 합금으로 만든 안경테는 수소, 산소, 질소, 탄소 등의 화학적 불순물을 더 많이 흡수합니다. 그러나 금속 사출 성형을 통해 재료가 잘 제어될 뿐만 아니라 기본적으로 내부 불순물이 존재하지 않습니다. 재료 선택 프로세스가 티타늄 합금 등급의 실제 구성을 기반으로 하기 때문입니다. 티타늄 사출 성형은 재료 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다.
●티타늄 합금의 내마모 성능은 상대적으로 좋지 않고 생산 공정이 상대적으로 복잡하기 때문에 이 소재를 사용하여 안경테를 만들 때마다 비용이 상대적으로 높고 가공이 더 복잡하기 때문에 많은 일반 안경테보다 비쌉니다.
티타늄 합금으로 제작된 안경테는 일반 안경테보다 밀도가 훨씬 낮아 경도가 매우 강하고 쉽게 떨어지거나 피부에 상처가 나지 않습니다.
순수 티타늄 안경테와 티타늄 합금 안경테의 차이점
●티타늄 합금 프레임은 순수 티타늄 프레임보다 약간 무겁지만 둘 다 고품질 소재이므로 외관상 더 편안합니다.
●순티타늄으로 제작된 안경테는 용접 과정에서 진공 상태의 산소와 접촉하지 않습니다. 티타늄 합금 소재의 안경테가 용접되는 동안(스폿 용접이라고 함) 용접 마크는 "경사면" 모양과 같으며 이는 이 두 안경테를 구별하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
●순티타늄 안경테는 힌지 부분의 티타늄에 직접 닿지 않습니다. 반면 티타늄 합금 안경테는 티타늄에 직접 닿아 관절에 주름이 생기기 쉽고 명백합니다. ●순티타늄의 비중은 일반적으로 4.5이고 티타늄 합금의 비중은 8.9이며 재료는 티타늄 합금의 절반에 해당합니다. . 따라서 손으로 만든 안경테는 더 가벼워 이 두 안경테를 구별하는 가장 쉬운 방법입니다.
메모리 메탈 안경테와 순티타늄 안경테의 장단점
그 장점이 이름에 반영되었습니다. "메모리" 메모리 원료는 순수 티타늄, 순수 티타늄 원료 - 위안/1KG 및 메모리 원료 - 위안/KG보다 훨씬 비쌉니다. 이해하지 못하는 사람들은 말도 안 되는 말을 해서는 안 되며 소비자의 시야를 방해해서는 안 됩니다. 메모리 소재는 순수 티타늄과 니켈 합금의 혼합물입니다. 그것에 의해 생성되는 초탄성, 유연성 및 경도는 매우 우수하며 특히 편안함에 대한 요구 사항이 높은 안경다리에 적합합니다. 도수가 좋은 안경 소비자의 경우 메모리 템플이 변형 없이 자유롭게 리바운드할 수 있습니다. 이것은 실제로 탄성 B 티타늄의 부족을 보완합니다. 메모리 템플이 있는 순수 티타늄 전면 프레임의 원가는 순수 티타늄보다 1-2달러 높습니다. 이제 많은 소비자들은 1990년대 후반에 소위 메모리 프레임이라는 것을 보게 됩니다. 그리고 그들 대부분은 수년 전에 청소되었습니다. 상품이므로 가격이 매우 낮아 메모리 안경에 대한 오해에 대해 많은 소비자를 오도합니다.
1. 어떤 안경테 재질이 가장 좋은가요?
순수 티타늄 프레임.
순수 티타늄 안경 프레임은 가볍고 편안하며 소재는 안경 소재 중 가장 가볍고 경도가 매우 좋으며 프레임이 변형되기 쉽지 않으며 부식에 강하고 녹슬지 않으며 피부 알레르기를 일으키지 않으며, 더 내구성이 있습니다. 300개 이상의 순수 티타늄 안경테가 가능합니까?
순수 티타늄은 특별한 전류 특성을 가지고 있어 전자 변동을 유도하여 이온을 생성할 수 있으므로 전류가 이온화되는 경향이 있습니다. 양이온과 음이온은 신체의 생물학적 전류 교란으로 인한 전자파의 악영향을 신속하게 조정할 수 있으며 인체에 유익한 생리적 영향을 미칩니다.
2. 선택 방법
좋은 안경테는 안정적이고, 안전하고, 신뢰할 수 있고, 피부에 무해하고, 가볍고, 강하고, 변형되지 않는 재료로 만들어져야 합니다. 고객은 프레임의 실용성을 보고 구매하는 경향이 있습니다.
(1) ZEISS 오리지널 가공 주문의 착용 시간 문의.
안경을 장시간 사용하는 경우 다른 조건을 완화하고 더 가벼운 프레임을 선택하여 착용 피로를 줄일 수 있습니다. 독서, TV 시청 등의 용도로만 안경을 착용하는 경우 개인의 필요에 따라 안경테를 선택할 수 있습니다.
(2) 전국에 19개의 Zeiss 머시닝 센터가 있습니다.
고도 근시인 사람들은 렌즈의 두께가 두껍고 프레임리스 프레임의 조합이 보기 흉할 뿐만 아니라 쉽게 손상되기 때문에 하프 프레임과 프레임리스 프레임을 선택해서는 안 됩니다. 난시가 높은 사람은 무테 안경테를 선택해서는 안 됩니다. 무테 안경테의 렌즈는 장기간 사용 후 난시 축이 변위되는 문제가 있어 보는 물체가 변형될 수 있기 때문입니다.
(3) 특정 요구 사항
안경의 목적이 주로 이미지와 상황의 요구를 일치시키는 것이라면. 동시에 시야 조건이 프레임을 제한하지 않는 조건에서 특정 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 대규모 신체 활동과 스포츠를 자주 하는 사람들은 실수로 떨어뜨려 안경이 손상될 가능성을 줄이기 위해 프레임이 더 단단한 프레임과 플라스틱 시트를 선택해야 합니다. 운동할 때도 콘택트렌즈를 착용하는 것이 좋습니다.
일로 바쁘고 자주 여행하는 사람들은 메모리 소재로 만든 프레임을 선택하여 잦은 분해, 쓰레기 투기 또는 기차와 비행기에서의 부적절한 배치로 인한 프레임의 변형과 손상을 방지할 수 있습니다. 부서지고 부서졌습니다.
우리의 서비스
사전 판매 | 도면 또는 제품에 따라 평가하고 가격을 계산한 후 확인을 위해 구매자에게 제출합니다. |
판매 중 | 모든 제품의 생산 공정은 생산 시스템에 의해 지원되며 상호 합의된 시간에 맞춰 납품됩니다. (도면의 크기가 중간에 변경될 경우 구매자가 원본 도면과의 불일치에 대한 책임은 구매자에게 있습니다. 수정 과정에서 고객 요구 사항을 충족하지 못하면 전액 환불됩니다.) |
판매 후 | 제품을 인도한 후 구매자의 금형을 모두 밀봉하여 보관합니다. (문제해결) 생산과정에서 2차, 3차 수정이 있을 경우, 심사가 필요한 제품의 상황에 따라 빠르면 1시간 이내 회신, 늦어도 8시간 이내에 고객의 문제를 해결해 드립니다. . |
왜 우리를 선택 했죠?
우리의 R&D 팀 | Zhongwei Precision Co., Ltd.와 Central South University는 10명으로 구성된 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 매년 400개 이상의 제품을 개발하는데, 이는 동종 업계보다 68% 이상 높은 수치이며, 20개 이상의 특허 인증서를 획득했습니다. |
우리의 기술 팀 | Zhongwei Precision에는 금속 사출 성형 분야의 전문 엔지니어 5명과 작업장 관리를 담당하는 기술자 15명이 있습니다. |
품질 경영에 대한 우리의 철학 | 1. 고객 중심 |
장치 리소스 | 이 회사는 10개의 MIM 생산 라인, CNC 및 생산 라인을 위한 지능형 자동 생산 작업장을 보유하고 있어 하루에 수백만 개의 MIM 부품 생산을 보장할 수 있습니다. |
시스템 인증 | ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증 |
| 포트 | 천진항에서 200km 떨어져 있으며 24시간 이내에 항구에 도착할 수 있습니다. |
소결 후 공정
1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링
2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;
3. 표면 처리 : 아노다이징, 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등
금형 및 검사 설비
1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기.
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