GGG60 연성 철 주물

제품 설명

GGG60 Ductile Iron Castings는 중국 브랜드 qt500-7에 해당합니다. qt500-7는 무엇을 의미합니까? 압축강도가 500MPa임을 의미하고, 7은 인장강도가 85% 페라이트임을 의미한다. 독일 등급 GGG50, 미국 등급 70-50-05, 국제 표준 500-7. 중간 수준의 압축 강도와 연성을 가진 금속 조직학적 연성 철입니다. 낮은 온도에서는 부식성과 내열성이 모두 양호하며 연성이 즉시 연성으로 전환됩니다. 주로 연성 철의 본질은 철에 속하지만 강철의 효과도 있으며 가소성 및 내식성이 우수하며 생산 공정의 현장 응력은 가스의 오일 펌프 기어와 같이 비교적 복잡합니다. 터빈 또는 수력 터빈 발전기 세트의 게이트 밸브. 하수 파이프라인에 도시 작업을 공급할 수 있습니다.

국가별 GGG60 연성 철 주물

1. 구현 표준: 회사는 ISO9001 및 TS 16949 인증을 엄격하게 구현합니다.

2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. 주요 공정: 모래 주조, 실리카 졸 투자 주조, 물 유리 투자 주조, 쉘 주조, 디버링, 샌드 블라스팅, 기계 가공, 열처리, 누출 테스트, 표면 처리 등

4. 사용 가능한 재료:

그리고 합금강, 회주철, 주철, 주강, 주조 알루미늄, 주조 구리 등은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

화학적 구성 요소

탄소 C: 3.55~3.85

실리콘 실리콘: 2.34~2.86

망간 망간:<>

유황 S:<>

인 P:<>

마그네슘 마그네슘: {{0}}.02~0.04

희토류 함량 RE: {{0}}.03~0.05

기계적 성질

인장강도 σb(MPa): 500 이상

조건부 항복 강도 σ0.2(MPa): 320 이상

연신율 δ(퍼센트): 7 이상

경도: 170-230HB

gb/t{0}} 연성 주철의 경도는 등급과 관련이 있습니다. 구체적인 데이터는 다음과 같습니다.

QT400-18: 130~180HBS

QT400-15: 130~180HBS

QT{0}}: 160~210HBS

QT{0}}: 170~230HBS

QT{0}}: 190~270HBS

QT700-2: 225~305HBS

QT800-2: 245~335HBS

QT900-2: 280~360HBS

GGG60 연성 철 주물의 주조 기술

QT{0}}의 첨부된 주조 테스트 블록이 국가 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 방법은 무엇입니까?

모르타르 테스트 블록 평가 기준

모르타르 시험 블록의 강도 등급을 평가하려면 표준 경화 28d의 시험편이 우선해야 합니다. 시험편은 한 변의 길이가 70.7mm인 정육면체입니다. 6개의 시험편은 하나의 그룹이며 그룹의 수는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 강도등급 및 혼합비가 다른 모르타르 시험편은 별도로 준비하여야 하며 시험편은 임의로 준비하여야 하며 선정할 수 없다.

2. 중요 및 주요 조적 건물의 경우 각 작업 교대에 2개의 그룹이 준비됩니다. 일반 및 보조 조적 건물의 경우 각 작업 클래스에 대해 하나의 그룹을 준비할 수 있습니다.

3. 각 시공단계의 강도를 확인하기 위해 아치링 모르타르 시험블록을 조적과 동일한 조건에서 동시에 준비하여야 한다.

"조적 구조 설계 코드" 및 "조적 공학 및 승인 코드"에 따르면 모르타르 시험 블록의 강도 등급은 70.7mm × 70.7mm × 70.7mm 시험편이며 20C±3C 및 60℃의 습도를 받습니다. 퍼센트 -80 퍼센트 . 28일 양생 후 6개 시편의 압축강도의 산술평균을 구하였다. 모르타르는 M20, M15, M10, M7.5, M5 및 M2.5의 6가지 등급으로 나뉩니다. 혼합 모르타르 시험 블록은 유형 및 강도 등급의 설계 요구 사항을 충족해야 하며 지정된 일관성, 우수한 보수성 및 균일한 혼합의 요구 사항을 충족해야 합니다. 진동을 받고 높이가 6M를 초과하는 벽 및 기둥에 사용되는 모르타르 시험블록의 강도등급은 M2.5 이상이어야 한다. 극한의 추운 지역과 지하의 습한 환경에서 모르타르 테스트 블록의 강도 수준은 일반적으로 한 수준 증가합니다.

포스트 캐스팅 과정

1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 노멀라이징, 표면 템퍼링

2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등

3. 표면 처리: 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루잉 등

금형 및 검사 설비

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 고크롬 모래 주철의 품질 관리: 불량률은 0.1% 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위해 생산 중 및 선적 전에 100% 검사됩니다.

3. 테스트 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 테스트 장비, 인장 시험기;

4. 애프터 서비스를 제공하십시오.

5. 품질을 추적할 수 있습니다.

모르타르 테스트 블록 크기

모르타르 테스트 블록의 크기는 일반적으로 고정되며, 주로 측면 길이가 70.7mm인 정육면체입니다. 표준조건에 따라 온도(20±2)도, 상대습도 90% 이상의 조건에서 28d로 양생하여 압축강도값을 결정한다. 모르타르 강도 등급.

신청

GGG60 Ductile Iron Castings가 저온일 때 인성은 취성으로 바뀌지만 저온 충격 값은 더 높고 온도 급격한 변화와 내식성에 일정한 저항이 있습니다. 내연 기관의 오일 펌프 기어, 증기 터빈의 중온 실린더 다이어프램, 유압 터빈의 밸브 본체, 철도 차량의 베어링 부시, 기계 베이스의 구동축 등에 널리 사용됩니다.