TWS 이어폰 금속 분말 사출 성형
강옥 세라믹 플레이트; 강옥 세라믹 플레이트의 표면이 프로파일링 디자인인 것을 특징으로 한다.
금속 사출 성형 이어폰 부품 소개
금속 사출 성형 헤드폰 부품 | ||||||
안건 | 재료 | 생산 과정 | 소결 온도 | 곰팡이 | 관습 | |
헤드폰 쉘 | 304 스테인레스 스틸 | 금속 사출 성형 | 1550도 | 맞춤형 | 예 | |
화학적 구성 요소 | 화학 성분:C: {{0}} 이하.08 ,Si: 1 이하.0 Mn: 2 이하. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : 0.03 이하, P : 0.035 이하 N 0.1 이하 | |||||
사용 가능한 재료 | 저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 고온 합금(718, 713) | |||||
제품 기능
마치다 | 치수 정확도 | 제품 밀도 | 외관 처리 | 적절한 무게 |
거칠기 1-5μm | （±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) | 95-100퍼센트 | 거울 반사 | 0.03g-400g） |
제품 설명크립션
1. 실행 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증을 엄격히 구현합니다. 제품은 ROHS, FDA EU 인증 등을 통과했습니다.
2. TWS 이어폰 금속 분말 사출 성형 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. 주요 공정: 금속 사출 성형 MIM, 분말 야금 PM, 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 알루미늄,
4. 분말 야금에 사용할 수 있는 재료:
구리 합금, 철 베이스, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 베이스, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경 합금, 하이드록시 합금, 연자성 재료 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
프로세스 제어
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 분말 사출 성형 이어폰 슬라이드의 소결 변형 문제에 대한 관련 고정 장치를 설계 및 생산했습니다. 강옥 세라믹 판, 강옥 세라믹 판 표면 프로파일 디자인 및 양쪽의 통합 부스터 컬럼을 포함합니다. 위의 방법을 통해 본 실용 신안의 분말 사출 성형 이어폰 슬라이드 레일 소결 고정구는 이어폰 슬라이드 레일의 배치 문제와 제품 변형의 결함을 효과적으로 개선 할 수 있으며 제품 모양 라디안 및 모양 크기 정확도를 보장하며 고정구 가공 기술이 간단하고 대량 생산, 장수명, 보관 관리 및 재활용이 용이합니다.
1. 강옥 세라믹 플레이트; 강옥 세라믹 플레이트의 표면이 프로파일링 디자인인 것을 특징으로 한다.
2 . 제 1항에 있어서, 상기 강옥 세라믹 플레이트의 표면은 아크면이고, 상기 이어폰 슬라이드의 형상 및 라디안과 조화되게 형상 및 크기가 설정되는 것을 특징으로 하는 분말사출성형 이어폰 슬라이드 레일의 소결 변형 개선용 지그. 레일.
삼 . 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 강옥 세라믹 플레이트의 형상은 직육면체인 것을 특징으로 하는 분말사출성형 이어폰 슬라이드 레일의 소결 변형 개선용 지그.
제3항에 있어서, 상기 강옥 세라믹 플레이트의 외형 치수는 96mm×70mm×13.5mm인 것을 특징으로 하는 분말 사출 성형 이어폰 슬라이드 레일의 소결 변형 개선용 지그.
5 . 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 강옥 세라믹 플레이트의 양면에는 일체형으로 돌출된 보스가 형성되는 것을 특징으로 하는 분말사출성형 이어폰 슬라이드 레일의 소결 변형 개선용 지그.
포스트 캐스팅 프로세스
1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링
2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;
3. 표면 처리 : 분말 분사, 크롬 도금, 도장, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등
금속 사출 성형 MIM-TWS 헤드폰 부품
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Huawei용 맞춤형 금속 사출 성형 MIM 이어폰 액세서리
헤드폰 제조업체는 사용자의 청취 경험을 크게 향상시키는 복잡한 헤드폰 하우징을 만들기 위해 금속 사출 성형 공정을 사용하고 있습니다. 영국의 헤드폰 제조업체 RHA는 대규모 시장에 출시할 준비가 된 인체 공학적 스테인리스 스틸 드라이버 쉘 헤드폰인 플래그십 T10i 헤드폰을 출시했습니다. 하우징은 사출 성형된 스테인리스 스틸 두 부분으로 구성됩니다.
RHA는 MIM이 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸을 사용하여 T10i 이어폰의 귓바퀴 모양을 구현하는 유일한 방법이라고 말합니다. T10i는 편안하도록 설계되었을 뿐만 아니라 T10i의 수동 다이내믹 드라이브를 실행하는 데 이상적인 고유한 음향 및 공기 흐름 특성을 가지고 있습니다.
사출 성형 후 부품은 소결 전에 용해열로 탈지됩니다. 결합된 쉘 조각은 손으로 마무리되어 질감이 있는 브러시드 스테인리스 스틸 룩을 연출합니다.
RHA 헤드폰은 약 $200에 판매되며 일본의 Final Audio Design의 하이파이 헤드폰은 $2,500에 판매될 수 있습니다. Final Audio의 제품에서 MIM을 사용하면 공명 및 공기 흐름과 같은 음질 및 제어 요소에 상당한 영향을 미치는 인테리어를 자유롭게 설계하고 제조할 수 있습니다.
2014년 FloMet 회사인 ARCMIM은 미국 기반 Sure Inc.를 위해 설계된 MIM 헤드셋 부품 세트로 MPIF 상을 수상했습니다.
우리의 서비스
사전 판매 | 도면 또는 제품에 따라 평가하고 가격을 계산한 후 확인을 위해 구매자에게 제출합니다. |
판매 중 | TWS 이어폰 금속 분말 사출 성형의 모든 생산 링크는 생산 시스템에 의해 지원되며 상호 합의된 시간에 따라 배송됩니다. 수정에 대한 책임을 지기 위해 수정 과정에서 고객의 요구 사항을 충족하지 못한 경우 전액 환불됩니다.) |
판매 후 | 제품을 인도한 후 구매자의 금형을 모두 밀봉하여 보관합니다. |
왜 우리를 선택 했죠?
우리의 R&D 팀 | Zhongwei Precision Co., Ltd.와 Central South University는 10명으로 구성된 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 매년 400개 이상의 제품을 개발하는데, 이는 동종 업계보다 68% 이상 높은 수치이며, 20개 이상의 특허 인증서를 획득했습니다. |
우리의 기술 팀 | Zhongwei Precision에는 금속 사출 성형 분야의 전문 엔지니어 5명과 작업장 관리를 담당하는 기술자 15명이 있습니다. |
품질 경영에 대한 우리의 철학 | 1. 고객 중심 |
장치 리소스 | 이 회사는 10개의 MIM 생산 라인, CNC 및 생산 라인을 위한 지능형 자동 생산 작업장을 보유하고 있어 하루에 수백만 개의 MIM 부품 생산을 보장할 수 있습니다. |
시스템 인증 | ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증 |
소결 후 공정
1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링
2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;
3. 표면 처리 : 아노다이징, 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등
금형 및 검사 장치
1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기;
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