컴퓨터 샤프트 금속 분말 사출 성형 부품
구리 합금, 철 베이스, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 베이스, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경 합금, 하이드록시 합금, 연자성 재료 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
금속 사출 성형 컴퓨터 샤프트 부품 소개
금속 사출 성형 헤드폰 부품 | ||||||
안건 | 재료 | 생산 과정 | 소결 온도 | 곰팡이 | 관습 | |
헤드폰 쉘 | 304 스테인레스 스틸 | 금속 사출 성형 | 1550도 | 맞춤형 | 예 | |
화학적 구성 요소 | 화학 성분:C: {{0}} 이하.08 ,Si: 1 이하.0 Mn: 2 이하. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : 0.03 이하, P : 0.035 이하 N 0.1 이하 | |||||
경도 범위 | 경도: 용액 처리의 가열 온도는 일반적으로 높으며 경도는 일반적으로 약 135HBS입니다. | |||||
사용 가능한 재료 | 저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 고온 합금(718, 713) | |||||
제품 기능
마치다 | 치수 정확도 | 제품 밀도 | 외관 처리 | 적절한 무게 |
거칠기 1-5μm | （±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) | 95-100퍼센트 | 거울 반사 | 0.03g-400g） |
오늘날 많은 휴대 전화의 외관은 금속화 디자인이며 금속 재료는 전통적인 플라스틱 케이스보다 더 강하고 내마모성 및 낙하 방지 기능이 있는 광범위한 재료에 사용할 수 있습니다. 또한 금속 재료의 기계적 특성도 기존 플라스틱 재료보다 훨씬 우수하며 가공할 수 있는 외관 스타일이 더 많습니다. 연마 및 와이어 드로잉과 같은 표면 처리 후 바디 쉘은 단일 플라스틱 재료보다 고급입니다.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 구리 합금 금속 사출 성형, 철 기반 금속 사출 성형, 스테인레스 스틸 기반 금속 사출 성형, 알루미늄 합금 금속 사출 성형, 니켈 합금 금속 사출 성형, 코발트 합금 금속 사출의 컬렉션입니다. 몰딩, 텅스텐 합금 금속 사출 성형 R&D, 사출 성형, 초경합금 금속 사출 성형 및 분말 야금 구조 부품의 생산 및 판매를 통합하는 종합적인 하이테크 기업입니다.
제품 소개
1. 구현 표준 : 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증을 엄격히 구현하며 제품은 ROHS, FDA EU 인증 등을 통과했습니다.
2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. 주요 공정: 금속 사출 성형 MIM, 분말 야금 PM, 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 알루미늄,
4. 분말 야금에 사용할 수 있는 재료:
구리 합금, 철 베이스, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 베이스, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경 합금, 하이드록시 합금, 연자성 재료 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
"금속 분말 사출 성형 기술을 의료 기기에 적용" 기사에서는 금속 분말 사출 성형 MIM 기술을 MIM 의료 기기에 적용하는 방법을 소개합니다. 제품 적용.
금속화 외관의 제조는 일반적으로 금속 단조, 금속 사출 성형 MIM 및 기타 성형 공정을 채택하는 것으로 이해됩니다. 이로 인해 전자 제품의 케이스와 같은 부속품 공급 업체는 제품 구조 및 생산 라인을 조정하고 금속 분말 또는 금속 공급 및 관련 성형 장비를 구매하고 특수 금형을 설계해야 합니다.
시장 수요의 변화는 금속 분말 원료에 대한 수요를 크게 증가시켰을 뿐만 아니라 전통적인 전자 제품 액세서리 공급업체가 전략적 변화를 가속화하도록 자극했습니다. 마그네슘-알루미늄 합금 다이캐스팅 미들 프레임, CNC 금속 케이싱, 분말야금 금속 부품, LDS 안테나, 강화 광학유리 등 신소재 MIM 신소재 및 신공정 제조 능력을 갖추고 있다. 전략적 변혁을 통해 Dahong New Materials는 휴대폰 구조 부품의 원스톱 설계, 제조 및 서비스 제공업체가 되고 산업 체인이 크게 확장되며 설계 효율성 및 제조 비용이 최적화될 것으로 예상되며 Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery의 MIM이 됩니다. (주) 꾸준히 개선되고 있습니다. 휴대폰 액세서리 수익성.
전자 제품 쉘의 금속화 디자인은 금속 사출 성형 쉘 제품에 대한 광범위한 시장 공간을 가져오는 금속 외관의 새로운 추세를 가져올 수밖에 없습니다. 전자 제품을 지원하는 MIM 휴대폰 액세서리 제조업체에 대한 이 금속 수요의 발발 기간을 포착할 수 있습니까? 결정적이다. 점점 더 많은 기업들이 전략적으로 성공적으로 전환함에 따라 가장 기본적인 생산 원료인 금속 분말에 대한 수요는 계속해서 폭발적으로 증가할 것입니다.
전자 제품, 특히 휴대폰은 기본적으로 모든 사람에게 필요한 제품이며 전자 제품의 인기로 인해 금속 분말 성형의 MIM 기술이 더욱 성숙해졌습니다. 위는 Qinhuangdao Zhongwei Precision의 금속 분말 성형 기술을 전자 제품에 적용한 소개입니다. 모두를 돕기 위해. Zhongwei Precision의 관련 뉴스에 계속 관심을 가져 주셔서 감사합니다!
우리의 서비스
사전 판매 | 도면 또는 제품에 따라 평가하고 가격을 계산한 후 확인을 위해 구매자에게 제출합니다. |
판매 중 | TWS 이어폰 금속 분말 사출 성형의 모든 생산 링크는 생산 시스템에 의해 지원되며 상호 합의된 시간에 따라 배송됩니다. 수정에 대한 책임을 지기 위해 수정 과정에서 고객의 요구 사항을 충족하지 못한 경우 전액 환불됩니다.) |
판매 후 | 제품을 인도한 후 구매자의 금형을 모두 밀봉하여 보관합니다. |
왜 우리를 선택 했죠?
우리의 R&D 팀 | Zhongwei Precision Co., Ltd.와 Central South University는 10명으로 구성된 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 매년 400개 이상의 제품을 개발하는데, 이는 동종 업계보다 68% 이상 높은 수치이며, 20개 이상의 특허 인증서를 획득했습니다. |
우리의 기술 팀 | Zhongwei Precision에는 금속 사출 성형 분야의 전문 엔지니어 5명과 작업장 관리를 담당하는 기술자 15명이 있습니다. |
품질 경영에 대한 우리의 철학 | 1. 고객 중심 |
장치 리소스 | 이 회사는 10개의 MIM 생산 라인, CNC 및 생산 라인을 위한 지능형 자동 생산 작업장을 보유하고 있어 하루에 수백만 개의 MIM 부품 생산을 보장할 수 있습니다. |
시스템 인증 | ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증 |
소결 후 공정
1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링
2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;
3. 표면 처리 : 아노다이징, 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등
금형 및 검사 장치
1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기.
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