f1ef7f25231461e9ced1eb5292104bb9_20161230152942_3078

1/2

<< /span>

자동차 모터 베이스 MIM 부품

문의 보내기

MIM 자동차 모터 베이스 부품 소개

안건	재료	생산 과정		소결 온도		곰팡이	관습		성능
모터 베이스	304L 스테인레스 스틸	금속 사출 성형		1350도 -1370도		맞춤형	예		비자성, 바닥면이 280kg의 힘을 견딤
화학적 구성 요소	C: 0.03 이하 Si: 1 이하.0 Mn: 2 이하.0 Cr:18.0-20.0 Ni :9.0-12.0 S: 0.03 이하 P: 0.045 이하
사용 가능한 재료	저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 고온 합금(718, 713)
기계적 성질	304L 스테인리스강의 기계적 성질: 항복 강도(N/mm2) 205 이상 인장 강도 520 이상 연신율(퍼센트) 40 이상 경도 HB 187 이하 HRB 90 이하 HV 200 이하 밀도 7.93 g·cm-3 비열 c(20도 )0.502 J·(g·C)-1 열전도율 λ/W(m· degree )-1 (아래의 온도/도에서) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 선팽창계수 /(10-6/도) (다음 온도/도 사이) 20-100 20-200 20-300 20-400 16.0 16.8 17.5 18.1 비저항 0.73 Ω·mm2·m-1 녹는점 1398-1420도
마치다	치수 정확도		제품 밀도		외관 처리			적절한 무게
거칠기 1-5μm	（±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트)		92-95퍼센트		거울 반사			0.03g-400g）

304 스테인레스 스틸의 특성

304L Alloy 304L은 최소 18%의 크롬과 8%의 니켈을 포함하는 T-300 시리즈 스테인리스강 오스테나이트계입니다. 유형 304L의 탄소 최대값은 0.030입니다. 표준 "18/8 스테인리스 스틸"이며 팬과 요리 도구에 일반적으로 사용됩니다. 합금 304L은 스테인리스강 제품군에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 합금입니다. Alloy 304L은 우수한 내식성, 제조 용이성 및 우수한 성형성을 제공하여 다양한 가정용 및 상업용 응용 분야에 이상적입니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 고합금강 중에서 용접이 가장 쉬운 것으로 간주되며 모든 용융 및 저항 용접 공정으로 용접할 수 있습니다.

1. 304L 화학 성분

망간

니

3o4L

0.03최대

2.0최대

0.75최대

0.045최대

0.03최대

최소:18.0
최대:20.0

최소: 8.0 최대:
12.0

0.10
최대

304L 기계적 I 성능

등급

인장 강도 ksi
(분)

번역 0.2퍼센트 ksi(분)

연신율

경도(천비) MAX

경도
(록웰
)MAX

304L

201

304L 물리적 특성

밀도

열전도율 BU/hf.F)

비저항

일체성 계수
(psi x
10 6

열 팽창
(인/인)/Fx10-6

비열(BTU/lb/F)

녹는 범위 (F)

화씨 68도에서:0.285

화씨 212도에서 9.4

화씨 68도에서 28.3

화씨 32-212도에서 9.4

0.화씨 68도에서 화씨 212도에서 .1200

2500 ~ 2590

화씨 932도에서 12.4

화씨 752도에서 39.4

화씨 32–1000도에서 10.2

화씨 1652도에서 49.6

화씨 32-1500도에서 10.4

2. 304L 일반 속성

합금 304L은 최소 18%의 크롬과 8%의 니켈을 포함하는 T-300 시리즈 스테인리스강 오스테나이트계입니다. 유형 304L의 탄소 최대값은 0.030입니다. 표준 "18/8 스테인리스 스틸"이며 팬과 요리 도구에 일반적으로 사용됩니다. 합금 304L은 스테인리스강 제품군에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 합금입니다. Alloy 304L은 우수한 내식성, 제조 용이성 및 우수한 성형성을 제공하여 다양한 가정용 및 상업용 응용 분야에 이상적입니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 고합금강 중에서 용접이 가장 쉬운 것으로 간주되며 모든 용융 및 저항 용접 공정으로 용접할 수 있습니다.

3. 304L 적용

304L 스테인리스 스틸 합금은 다음을 포함하여 다양한 국내 및 상업용 응용 분야에 사용됩니다. 1. 식품 가공 장비, 특히 맥주 양조, 우유 가공 및 와인 제조 2. 주방 벤치, 싱크대, 싱크대, 가전 제품 및 가전 제품 3. 건축 장식 및 스타일링 4. 자동차 및 항공 우주 구조용 5. 대형 건물용 건축 자재 6. 운송 수단을 포함한 화학 용기 7. 열 교환기 8. 해양 환경의 너트, 볼트, 나사 및 기타 패스너 9. 염색 산업 10. 광산용 직조 또는 용접 스크린 사용 , 채석 및 물 여과.

4,304L 내식성

(1) 산화 환경에서 내부식성은 18%에서 19%의 크롬을 포함하는 합금 304의 결과입니다.

(2) 적당히 공격적인 유기산에 대한 내성은 9%에서 11%의 니켈을 포함하는 합금 304의 결과입니다.

(3) 때때로 He-Quan 304L은 고탄소 He-Qu 304보다 낮은 부식률을 나타낼 수 있습니다. 그렇지 않으면 304, 304L 및 4.304는 대부분의 부식성 환경에서 균일하게 수행되는 것으로 간주될 수 있습니다.

(4) 304L 합금은 합금에 취약한 용접부 및 열영향부에서 입계부식을 일으키기 위해 부식성이 높은 환경에서 사용하는 것이 바람직하다.

5. 내열성

산화 저항은 간헐적 사용의 경우 1600F, 연속 사용의 경우 1690F에 이릅니다. .후속 수인성 부식 저항성이 중요한 경우 800-1580F 범위에서 304를 계속 사용하지 않는 것이 좋습니다. 304L 등급은 카바이드 석출에 더 강하고 위의 온도 범위로 가열할 수 있습니다.

6. 304L 용접 특성

우수한 용접성; 얇은 단면을 용접할 때는 용접 후 어닐링이 필요하지 않습니다. 오스테나이트 스테인리스강에서 용접 조인트를 생성할 때 두 가지 중요한 고려 사항은 다음과 같습니다. 내부식성 유지 및 균열 방지

7. 304L 가공 - 열성형

단조, 열 균일성은 2100/2300F입니다. 1700F 이하에서 단조하지 마십시오. 단조는 균열의 위험 없이 공기 냉각될 수 있습니다.

8. 304L 가공 - 냉간 성형

(1) 오스테나이트 구조로 인해 중간 어닐링 없이 딥 드로잉이 가능하여 싱크, 할로우웨어 및 스튜 냄비를 만드는 데 사용되는 스테인리스강 등급입니다.

(2) 이 등급은 빠르게 경화됩니다. 가혹한 성형 또는 회전 중에 응력을 완화하려면 부품을 완전히 어닐링하거나 성형 후 가능한 한 빨리 응력을 완화해야 합니다.

9. 304L 가공성

칩이 끈적거릴 수 있으므로 칩 브레이커를 사용하는 것이 좋습니다. 스테인레스 스틸 급속 가공 경화, 재공급, 날카로운 도구 및 단단한 기어를 사용해야 합니다. 컷은 이전에 통과한 가공 경화층 아래에 있습니다.

우리의 서비스

사전 판매

도면 또는 제품에 따라 평가하고 가격을 계산한 후 확인을 위해 구매자에게 제출합니다.

판매 중

모든 제품의 생산 공정은 생산 시스템에 의해 지원되며 상호 합의된 시간에 맞춰 납품됩니다. (도면의 크기가 중간에 변경될 경우 구매자가 원본 도면과의 불일치에 대한 책임은 구매자에게 있습니다. 수정 과정에서 고객 요구 사항을 충족하지 못하면 전액 환불됩니다.)

판매 후

제품을 인도한 후 구매자의 금형을 모두 밀봉하여 보관합니다.

(문제해결) 생산과정에서 2차, 3차 수정이 있을 경우, 심사가 필요한 제품의 상황에 따라 빠르면 1시간 이내 회신, 늦어도 8시간 이내에 고객의 문제를 해결해 드립니다. .

왜 우리를 선택 했죠?

우리의 R&D 팀	Zhongwei Precision Co., Ltd.와 Central South University는 10명으로 구성된 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 매년 400개 이상의 제품을 개발하는데, 이는 동종 업계보다 68% 이상 높은 수치이며, 20개 이상의 특허 인증서를 획득했습니다.
우리의 기술 팀	Zhongwei Precision에는 금속 사출 성형 분야의 전문 엔지니어 5명과 작업장 관리를 담당하는 기술자 15명이 있습니다.
품질 경영에 대한 우리의 철학	1. 고객 중심 조직은 고객에게 의존하므로 조직은 고객 요구 사항을 충족하고 기대치를 초과하기 위해 고객의 현재 및 미래 요구 사항을 이해해야 합니다. 2. 리더십 조직자는 조직의 목적과 방향, 내부 환경을 통일하고 구성원이 조직 목표 달성에 충분히 참여할 수 있는 환경을 조성한다. 품질 문제의 80%는 관리와 관련이 있고 20%는 직원과 관련이 있습니다. 3. 완전한 참여 모든 직급의 직원은 조직의 생존과 발전의 기반이며, 직원의 완전한 참여만이 조직에 이익을 가져다 줄 수 있습니다. 직무 책임에는 모든 직원(총지배인부터 풀뿌리 직원까지)이 포함됩니다. 4. 프로세스 접근법 원하는 결과를 보다 효율적으로 달성하기 위한 프로세스로 관련 리소스 및 활동을 관리합니다. 순서도 방법. 5. 경영에 대한 체계적인 접근 설정된 목표에 대해 상호 관련된 프로세스 시스템을 식별, 이해 및 관리하는 것은 조직의 효과와 효율성에 기여합니다. 나무통 비축의 원리. 6. 지속적인 개선 그것은 조직의 영원한 발전 목표입니다. PDCA 주기. 7. 의사 결정에 대한 사실 기반 접근법: 데이터 및 정보의 논리적 분석 또는 판단은 효과적인 의사 결정의 기초입니다. 데이터와 사실로 이야기하십시오. 8. 상호 유익한 공급자 관계 상호 이익이 되는 관계를 통해 가치를 창출할 수 있도록 조직과 공급업체의 능력을 향상시킵니다.
장치 리소스	이 회사는 10개의 MIM 생산 라인, CNC 및 생산 라인을 위한 지능형 자동 생산 작업장을 보유하고 있어 하루에 수백만 개의 MIM 부품 생산을 보장할 수 있습니다.
시스템 인증	ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증
포트	천진항에서 200km 떨어져 있으며 24시간 이내에 항구에 도착할 수 있습니다.

소결 후 공정

1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링

2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;

3. 표면 처리 : 아노다이징, 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등

금형 및 검사 설비

1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.

3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기.