분말 야금 제품 세척 공정의 일반적인 문제 및 솔루션

분말 야금 제품 세척 공정의 일반적인 문제 및 솔루션

분말 야금 제품의 세척 공정에서 발생하는 일반적인 문제와 해결책은 오늘 여러분과 공유할 내용입니다. 한 번 보자.

1. 녹 방지:

분말 야금의 다공성 구조로 인해 첫 번째 문제는 청소 후 방청입니다. 세정액은 이 단계에서 일반적으로 등유나 백색유를 사용하며 후자는 전자보다 녹방지 성능이 우수하다. 그러나 큰 장력으로 인해 초음파 출력 및 밀도에 대한 특정 요구 사항이 있으며 일반 초음파 변환기는 유성 매체가 있는 부품의 세척 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 수용성 세정 매체는 세정 밝기가 좋지만 탈수 및 방청 공정을 추가해야 합니다. 또한 부식을 방지할 수 있는 진공 탄화수소 초음파 세척 장비가 현재 시판되고 있습니다. 그러나 탄화수소계 용제는 대부분 해외에서 수입하고 변동성이 크기 때문에 비용을 종합적으로 산정해야 한다.

2. 부품의 고르지 않은 청소 효과:

장비 구조에 관한 한 기계식 암 유형과 크롤러 유형의 초음파 세척 장비가 시장에서 널리 사용됩니다. 둘 다 PLC 프로그래밍된 사전 설정 청소 프로세스를 채택할 수 있지만 불합리한 청소 도구 설계, 너무 넓은 초음파 방사 표면 등과 같은 문제가 있어 다른 수준에서 부품의 고르지 않은 청소 효과를 초래하고 수동 2차 처리가 필요합니다. 압착 및 소결 후 분말 야금 제품의 표면에 많은 미세 입자가 남아 있기 때문에 이상적인 청소 방법은 던지기 공정을 늘리거나 음향 방사 공정 중에 부품을 약간 롤링하여 효과적으로 털어내는 것입니다. 세척되고 벗겨진 입자;

나선형 드럼형 전자동 초음파 세척기는 중소 규모의 청소에 독특한 효과가 있습니다.분말 야금기어 부품, 부품 및 기타 제품. 청소 과정에서 부품이 계속 구르고 천천히 회전함에 따라 초음파는 각 평면에 효과적으로 방사되어 고르지 않은 청소 문제를 해결할 수 있습니다. 동시에 이 과정에서 입자가 계속 굴러 떨어지며 기존 청소 방법의 결함을 완전히 해결합니다. 부품 충돌의 경우 드럼의 회전 속도를 조절할 수 있기 때문에 부품이 항상 드럼 바닥에 있고 나선을 통해 밀려 나옵니다. 특별한 요구 사항이 있는 연마 부품을 제외하고 일반 구조 부품과 기어 부품은 손상되지 않으며 특히 담금질 분말 야금 부품의 경우 손상되지 않습니다.

3. 장비의 유지 관리 및 청소에 주의를 기울이십시오.

청소 중에는 장비의 유지 관리 및 청소에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 많은 초음파 장비는 처음에는 분명한 세척 효과가 있습니다. 일정 기간 사용 후 부품 세척의 안정성에 영향을 미치는 입자 축적으로 인해 음향 방사가 크게 감쇠됩니다. 장비에는 여과 순환 및 분말 분리 장치를 통해 매질을 순수하게 유지하는 자체 세척 시스템이 장착되어 초음파 작동 압력을 줄이고 세척의 안정성을 보장해야 합니다.

요약하자면, 분말 야금 제품의 세척 공정에서 직면한 문제와 해결책이 여러분에게 알려졌습니다. 이 기사가 도움이 되었으면 합니다. 더 많은 정보가 필요하시면 zhongwei Precision의 공식 웹사이트를 참조하십시오.