금속 분말 사출 성형 기술의 원리 분석

금속 분말 사출 성형 기술의 원리 분석

Zhongwei Precision Powder는 금속 분말 사출 성형, 금속 분말 사출 성형, 유럽 및 미국 오일 베어링 공장, 스테인레스 스틸 분말 야금 제품, 금속 분말 야금 제조업체, 분말 야금 오일 베어링의 연구, 개발, 생산 및 판매를 통합하는 현대 생산 기업입니다. 스테인리스 분말 야금 제품 공장, 자동차 부품 분말 야금 기어 휠, 오일 베어링 및 기타 제품.

금속 분말 사출 성형(MPI)는 최신 플라스틱 사출 성형 기술을 분말 야금 분야에 도입하는 그물 성형 기술에 가까운 새로운 분말 야금입니다. 기본 기술 프로세스는 다음과 같습니다. 먼저 고체 분말과 유기 바인더를 균일하게 혼합하고 과립화한 후 가열 및 가소화 상태(~150도)에서 사출 성형기에 의해 경화 및 성형을 위해 금형 캐비티에 주입합니다. 성형체 내의 바인더를 화학적 또는 열분해 방법으로 제거하고 최종적으로 최종 제품을 소결 및 치밀화시킨다.

전통적인 기술과 비교하여 금속 분말 사출 성형 기술은 고정밀, 균일한 조직, 우수한 성능, 낮은 생산 비용 등의 특성을 가지고 있습니다. 그 제품은 전자 정보 공학, 생물 의학 장치, 사무 기기, 자동차, 기계, 하드웨어에 널리 사용됩니다. , 스포츠 장비, 시계 및 시계 산업, 무기, 항공 우주 및 기타 산업 분야. 따라서 이 기술의 발전은 "오늘날 가장 뜨거운 부품 성형 기술", "21세기의 성형 기술"로 불리는 부품 성형 기술의 혁명으로 이어질 것이라는 것이 보편적인 믿음입니다.

금속 분말 사출 성형의 금속 분말 사출 성형(MIM) 공정은 미크론 크기의 미세 분말을 사용하여 소결 수축을 가속화할 수 있을 뿐만 아니라 재료의 기계적 특성을 개선하고 재료의 피로 수명을 연장할 뿐만 아니라 응력 부식을 개선합니다. 저항 및 자기 특성.