근청석 세라믹 조각

근청석 도자기는 도자기를 만드는 주요 원료인 활석, 점토, 알루미나, 장석 등입니다.

근청석(2MgO·2Al2O3·5SiO2)은 주결정상을 갖는 세라믹이다.

압축 강도는 280-500MPa입니다. 인장강도 25 ~ 40MPa. 굽힘강도 50 ~ 60MPa. 충격 강도는 1.{6}}.2cm·kg/cm2입니다. 선형 팽창 계수(1.1-1.8)×10-6(20-100도 ). 평균 열전도율은 3.{15}}.02kJ/(m2·h·도)(0-100도)입니다. 내한 및 내열 온도 300 ~ 500 도 . 절연 저항 2.3-5.6MΩ·cm(400-600도). 유전 손실 탄젠트 값은 200×10-4(50Hz)입니다. 40×10-4(500Hz). 내화도는 약 1400도입니다.

Zhongwei Precision은 국내외 고객에게 고강도, 고인성, 내마모성, 내식성 및 고온 내성을 갖춘 고급 근청석 세라믹 조각을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 정밀 세라믹 기업 분야에서 산업용 정밀 고급 세라믹 제품의 연구 개발, 생산 및 판매를 통합하는 첨단 기술 회사입니다. 다양한 현대식 고정밀 장비로 세라믹 분말 준비, 그린 바디 성형, 고온 소결에서 세라믹 재료 마감까지 세라믹 부품의 전체 생산 공정 완료를 독립적으로 실현했습니다.

제품 데스작성

1. 구현 표준: 회사는 ISO9001 인증을 엄격하게 구현하고 제품은 ROHS, FDA EU 인증 등을 통과했습니다.

2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. 주요 공정: 그라우팅, 사출 성형, 테이프 주조, 등압 프레스, 3D 인쇄

4. 세라믹에 사용 가능한 재료:

주로 완성된 세라믹 막대, 세라믹 튜브, 세라믹 링, 세라믹 플레이트, 세라믹 흡입 컵, 세라믹 블레이드 및 기타 특수 모양의 세라믹 구조물을 생산합니다. 주요 세라믹 재료는 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소 및 질화알루미늄 세라믹입니다. 고온 저항, 내마모성, 내식성, 산 및 알칼리 저항, 항자성, 내압성. 그리고 3D 프린팅 등은 고객의 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.

결합 된 튜브, 높은 내마모성은 재료 마모 및 충격에 효과적으로 저항합니다.

제품 제조 공정

1. 생산공정

일반 세라믹 기술로 근청석 세라믹 조각으로 제작합니다. 소결 범위가 좁고 소결 온도가 근청석의 분해 온도와 불과 몇 도 떨어져 있으며 조밀한 몸체를 얻기가 어렵습니다. 아염소산염, 탄산마그네슘, 탄산바륨, 규산지르코늄, 이산화지르코늄, 삼산화붕소, 스포듀민 등이 첨가제로 자주 사용되어 소결 온도를 낮추고 소결 온도 범위를 확장하며 유전 특성을 향상시킬 수 있습니다. 코일 보빈, 내아크성 전기절연재, 복합재료의 모재, 전기 및 단열장치의 버너노즐 재료로 사용할 수 있습니다. 근청석의 영문명은 Cordierite로 프랑스 지질학자 PLA Coedier의 이름을 따서 지은 이름이고 보석 품질의 근청석은 영어로 Iolite 또는 Dichroite라고 합니다. Iolite는 그리스어에서 파생된 것으로 "보라색"을 의미하며 이는 보석 품질의 제올라이트의 색상 특성을 상징합니다. 근청석은 명백한 다색성을 가지며, 육안으로 다른 각도에서 관찰할 때 색상의 변화가 뚜렷함을 알 수 있습니다. 화학 성분은 철, 마그네슘 및 알루미늄이 풍부한 규산염입니다. 조성의 마그네슘은 철 또는 망간으로 대체할 수 있으며 알루미늄의 일부는 철로 대체할 수도 있습니다. 결정은 대부분 짧은 원주형이며 때때로 실리마나이트, 스피넬, 지르콘, 인회석 및 운모와 같은 내포물을 포함합니다. 색은 일반적으로 엷은 청색, 짙은 청색 또는 회청색이며, 일부는 무색, 백색, 회색, 엷은 황색, 엷은 자주색 또는 엷은 갈색이며, 풍화 후에는 약간 녹색을 띤다. 풍화도가 높아지면 근청석은 운모, 아염소산염 또는 활석으로 변할 수 있습니다.

근청석은 주로 알루미늄 함량이 높은 편마암 또는 편암에서 알루미늄 함량이 높은 암석의 중간 내지 높은 열 변성 작용에 의해 형성됩니다. 더 나은 품질의 보석 품질의 근청석은 독일, 미얀마, 탄자니아, 핀란드, 마다가스카르, 미국 및 기타 국가 외에도 스리랑카와 인도에서 주로 생산됩니다.

2. 물리적 특성

색상: 보석 품질 품종의 색상은 파란색과 청자색이며 아이오라이트는 또한 무색, 황백색, 녹색, 갈색 및 회색일 수 있습니다.

광택 및 투명도: 유리질 광택, 투명에서 반투명.

광학 속성: 이축 크리스탈, 부정적인 광학 속성.

굴절률 및 복굴절: RI: 1.54-1.55, DR: 0.01±0.002는 구성에서 Mg와 Fe의 비율과 관련이 있습니다. Mg가 풍부하면 굴절률이 낮고 철이 풍부하면 굴절률이 높습니다.

다색성: 강하고 삼색성은 황자색, 노란색 및 파란색입니다. 육안으로 볼 수 있지만 다른 방향에서 보면 다른 색상을 볼 수 있습니다.

광도: 없음

흡수 스펙트럼: 철 흡수 스펙트럼으로 표시됩니다.

쪼개짐: 근청석은 3개의 쪼개짐 그룹을 가질 수 있으며 그 중 {010}은 중간 쪼개짐, {100} 및 {001}불완전한 쪼개짐 및 파단이 고르지 않습니다.

돌출: 음수 또는 양수 낮은 돌출

스크래치 경도: 모스 경도는 7~7.5입니다.

상대 밀도: 2.60, Fe 함량이 증가함에 따라 점차적으로 증가합니다.

수정계: 사방정계

수정: 짧은 기둥

골재 유형: 세분화된, 대규모

기타(1)는 부서지기 쉽습니다. (2) 굴절률은 1.542 ~ 1.551입니다. (3) 투명 내지 반투명; (4) 결정은 반복되는 이중 결정을 가지고 있으며 유사 육각형입니다. (5) 결정이 sillimanite, 지르콘 및 기타 작은 광물로 싸여있을 때 레몬 노란색의 여러 색상 후광을 종종 볼 수 있습니다.

3. 화학적 성질

화학 조성(Mg, Fe2 plus ) 2Al3 [AlSi5O18]. H2O

화학물질 종류: 규산염

화학적 특성:

(1) 조성의 마그네슘은 소량의 망간으로 대체 가능

(2) 조성의 알루미늄은 일부 고가 철로 대체될 수 있음

4. 미시적 특징

일반적인 광물 내포물에는 적철광 또는 침철석, 인회석, 지르콘 및 기체-액체 내포물이 포함됩니다. 그 중 스리랑카에서 생산되는 근청석 꾸러미는 주로 적철광과 침철석이며 색상은 붉은색이다. 대부분의 입자는 판상, 바늘상으로 한 방향으로 배열되어 있다. 빨간색, 이 근청석은 "Bloodshot"이라고도 합니다.

5. 근청석 도자기

근청석 세라믹 조각은 압축 강도가 높고 인장 강도가 25~40MPa입니다. 그들은 주요 결정상의 세라믹입니다.

압축 강도는 280-500MPa입니다. 인장강도 25 ~ 40MPa. 굽힘강도 50 ~ 60MPa. 충격 강도는 1.{6}}.2cm·kg/cm2입니다. 선형 팽창 계수(1.1-1.8)×10-6(20-100도 ). 평균 열전도율은 3.{15}}.02kJ/(m2·h·도)(0-100도)입니다. 내한 및 내열 온도 300 ~ 500 도 . 절연 저항 2.3-5.6MΩ·cm(400-600도). 유전 손실 탄젠트 값은 200×10-4(50Hz)입니다. 40×10-4(500Hz). 내화도는 약 1400도입니다.

주요 원료는 활석, 점토, 알루미나, 장석 등입니다. 일반 세라믹 기술로 제조됩니다. 소결 범위가 좁고 소결 온도가 근청석의 분해 온도와 불과 몇 도 떨어져 있으며 조밀한 몸체를 얻기가 어렵습니다. 아염소산염, 탄산마그네슘, 탄산바륨, 규산지르코늄, 이산화지르코늄, 삼산화붕소, 스포듀민 등이 첨가제로 자주 사용되어 소결 온도를 낮추고 소결 온도 범위를 확장하며 유전 특성을 향상시킬 수 있습니다. 코일 보빈, 내아크성 전기절연재, 복합재료의 모재, 전기 및 단열장치의 버너노즐 재료로 사용할 수 있습니다.

6. 근청석 벌집 도자기

근청석 벌집형 세라믹은 합성 근청석 원료로 만들어지며 결합제 및 발화 손실제를 추가하고 혼합, 슬러핑, 압출, 건조 및 1280-1320도에서 소성합니다. 성형에 사용되는 원료는 완전 합성 근청석 원료이고 성형 공정은 압출 공정이며 건조는 터널형 경화 건조와 상자형 건조로의 조합을 채택하는 것이 특징입니다. 제조방법은 점토, 탈크, 알루미나 및 마그네슘 분말을 볼밀에서 습식분쇄하여 320mesh 이하의 입자크기로 만들고, 볼밀분말을 가압여과 및 진공정제한다. 진흙 블록이 되고 녹색 몸체가 형성됩니다. 근청석 재료는 다운 플레임 가마에서 합성됩니다. 그런 다음 합성된 근청석을 다시 필요한 입자 크기로 미세하게 분쇄합니다. 그런 다음 미세하게 분쇄된 근청석 분말을 바인더에 첨가하고 MC 또는 PVA를 주성분으로 하여 압출 성형 공정을 통해 Honeycomb 세라믹을 생산할 수 있습니다. 주로 자동차 배기 촉매 정화, 산업 용광로 먼지 제거 및 축열, 석유 촉매 분해 및 기타 산업에 사용됩니다.

소결 후 공정

가공 장비: CNC 조각 기계, 센터리스 연삭, 내부 및 외부 원통형 연삭, 표면 연삭, CNC 선반 머시닝 센터, 와이어 커팅, 터닝, 밀링, 연삭 및 기타 고정밀 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다.

금형 및 검사 설비

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외).

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위해 생산 중 및 선적 전에 100% 검사됩니다.

3. 테스트 장비: 진원도 측정기, 3좌표 측정기, 이미지 좌표 측정기, 육각형 3좌표 측정기, 이미지 측정기, 밀도 측정기, 평활성 측정기, 마이크로 비커스 경도 시험기.