
PTFE 사출 성형 부품
PTFE 사출 성형 부품은 다른 플라스틱보다 우수한 화학적 특성과 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 방청 및 실링을 해결할 수 없는 비철금속 및 각종 합금의 보존 및 보충에 가장 이상적인 소재입니다. 캠프 제품에는 나일론 제품, 플라스틱 제품, ABS 시리즈, 고무 제품 등이 포함됩니다.
PTFE 사출 성형 부품은 다른 플라스틱보다 우수한 화학적 특성과 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 방청 및 실링을 해결할 수 없는 비철금속 및 각종 합금의 보존 및 보충에 가장 이상적인 소재입니다. 캠프 제품에는 나일론 제품, 플라스틱 제품, ABS 시리즈, 고무 제품 등이 포함됩니다. 처리 가능한 사출 성형 재료의 종류: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(PA, PA6, PA66), 폴리옥시메틸렌(POM), ABS, 폴리우레탄(TPU), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리스티렌 탄산염( PC), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등
제품 데스작성
1. 구현 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 인증을 엄격하게 구현하고 제품은 ROHS, FDA EU 인증 등을 통과했습니다.
2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. 주요 공정: 플라스틱 사출 성형, 금속 인서트 사출 성형, 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 알루미늄,
4. 사출 성형에 사용 가능한 재료:
가공 가능한 나일론 제품, 플라스틱 제품, ABS 시리즈; 사출 성형 재료 유형: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(PA, PA6, PA66), 폴리옥시메틸렌(POM), ABS, 폴리우레탄(TPU), 폴리 페닐 설파이드(PPS), 폴리카보네이트(PC), 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
제품 적용 환경
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 다른 플라스틱에 비해 우수한 화학적 성질과 화학적 안정성을 가지고 있어 부식방지, 밀봉 등을 해결할 수 없는 비철금속 및 각종 합금금속의 보존 및 보완에 가장 이상적인 소재입니다. 그 특성은 다음과 같습니다.
1. 넓은 작동 온도: -200 ~ 플러스 250도의 고온 및 저온 범위에서 사용할 수 있으며 온화하고 극도로 추운 산업 장비 타워, 주전자, 파이프, 밸브, 컨테이너, 등.
2. 우수한 화학적 안정성: 거의 모든 유기 및 무기 화합물(원소 불소, 삼불화염소 및 용융 알칼리 금속 제외)에 대한 내식성이 있으며 석유, 화학, 원자력 및 기타 분야에서 가장 이상적인 내식성 재료가 되었습니다. 필드.
3. 우수한 전기적 특성: 높은 절연 내력, 절연 내력 3{2}}kV/mm, 두께 0.1mm 필름에서 절연 내력 100kV/mm, 절연 내력은 온도에 따라 변하지 않음 .
4. 비점착 표면 비정상: 특정 분자 구조로 인해 표면 극성이 작고 일반 물질에 부착되지 않습니다. 표면 에너지는 18dynes/cm에 불과합니다. 그것은 섬유, 식품, 종이 및 기타 경공업에서 널리 사용됩니다.
5. 낮은 마찰 계수 및 강한 자체 윤활: 마찰 계수는 0.04이며 PTFE 사출 성형 부품은 조선, 기계, 항공, 섬유 등에 널리 사용됩니다.
테트라플루오로 Pall 링 소개
Pall 링 패킹은 Raschig 링의 주요 단점을 개선하기 위해 개발된 새로운 유형의 패킹입니다. 일반 Raschig 링의 벽에는 6겹의 직사각형 작은 창이 열리고 작은 창 블레이드는 링 중앙에 겹칩니다. 상단 및 하단 창은 서로 겹칩니다. 그것과 Raschig 링 패킹의 주요 차이점은 직사각형 창 구멍이 측벽에 열리고 창 구멍의 베인이 링 중앙으로 구부러져 있다는 것입니다. 링 벽의 개방으로 인해 가스 및 액체의 분배 성능은 Raschig 링보다 큽니다. 개선, 특히 링의 내부 표면적을 최대한 활용할 수 있습니다.
PTFE 폴 링 특성
고온 저항 - 작동 온도는 최대 160도입니다.
저온 저항 - 우수한 기계적 인성; 온도가 -196도까지 내려가도 5%의 연신율을 유지할 수 있습니다.
내식성 - 대부분의 화학 물질 및 용제에 대해 불활성이며 강산 및 알칼리, 물 및 다양한 유기 용제에 내성이 있습니다.
내후성 - 모든 플라스틱 중 최고의 노화 수명을 가지고 있습니다.
무독성 - 생물에 무해
PTFE는 테프론의 일종에 속하는 테트라플루오로에틸렌의 중합체인 폴리테트라플루오로에틸렌입니다. 변성 PTFE를 주원료로 하고 삼산화물 등의 무기 충전재를 첨가합니다.
PTFE는 또한 열가소성 엘라스토머인 폴리테트라플루오로에틸렌으로 밀봉에 응용되지만 그 특성은 특별하지 않습니다.
다양한 애플리케이션
PTFE 소재는 고형물 중 표면장력이 가장 작고, 어떤 물질에도 달라붙지 않으며, 고온·저온에 대한 저항성이 우수하여 논스틱 팬 등의 점착방지에 널리 사용됩니다.
PTFE 재료는 내마모성 코팅 등으로 만들 수 있으며 최고 작동 온도 290-300도, 매우 낮은 마찰 계수, 우수한 내마모성 및 우수한 화학적 안정성으로 260도에서 지속적으로 사용할 수 있습니다. 매우 우수한 성능으로 인해 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.
PTFE 재료의 특성
PTFE는 성형 및 압출 공정만을 사용하여 성형하기 어려운 단순한 제품을 만들 수 있으며 복잡한 제품은 후대의 공작 기계로 가공해야 하므로 제품의 생산 효율성이 제한되고 가공 중 너무 많은 재료가 낭비됩니다.
PTFE는 "저온 흐름" 특성을 가지고 있습니다. 즉, 장기간 연속 하중 하에서 재료 제품의 소성 변형(크리프)으로 인해 적용에 특정 제한이 있습니다. 예를 들어 PTFE를 개스킷으로 사용하는 경우 볼트가 너무 단단히 조여 특정 압축 응력이 초과되어 개스킷이 "저온 흐름"(크리프)되어 찌그러지게 됩니다.
PTFE는 용융 점도가 높고 고온에서 흐르지 않습니다. 융점(327℃) 이상이며 용융 점도는 1 010 Pa.s에 이릅니다. 분해온도까지 가열해도 흐르지 않아 일반적인 열가소성 성형법을 사용할 수 없고, 분말야금과 유사한 소결법을 사용한다. 모양을 만드는 방법.
게시하다사출 성형 공정
1. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등
2. 표면 처리: 후속 처리가 필요한 일부 제품의 경우 고객의 특별한 목적을 달성하기 위해 표면 처리 서비스를 제공할 수 있습니다. 현재 우리는 정밀 부품에 대한 탈지, 연마, 전기 도금(금, 은, 니켈, 주석, 아연 도금 등), 양극 산화, 전기 영동 및 기타 표면 처리 서비스를 제공할 수 있습니다.

금형 및 검사 설비
1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 생산 중 및 선적 전에 100% 검사, 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 테스트 장비: 자동화된 육안 검사 장비는 제품, 스펙트럼 분석기, 황금 코끼리 분석기, 3좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기의 100% 검사를 수행할 수 있습니다.

신청
1. 그것은 전기 산업, 항공 우주, 항공, 전자, 계측, 컴퓨터 및 기타 산업에서 전원 및 신호 라인의 절연 층으로 사용되며 내식성, 내마모성 재료는 필름, 튜브로 만들 수 있습니다. 시트 로드, 베어링, 개스킷, 밸브 및 화학 파이프라인, 파이프 피팅, 장비 컨테이너 라이닝 등
2. PTFE 사출 성형 부품은 전기, 화학, 항공, 기계 및 기타 분야에서 원자력, 의약, 반도체 및 기타 산업 분야의 초순수 화학 분석 및 저장에서 석영 유리 제품을 대체하는 데 사용됩니다. 각종 산, 알칼리, 유기용제를 고절연성으로 만들 수 있습니다. 플라스틱, 고무, 페인트, 잉크, 윤활유, 그리스 등의 첨가제로 사용할 수 있습니다.
3. 이 제품은 고온 저항, 내식성, 우수한 전기 절연성, 노화 저항, 낮은 흡수성 및 우수한 자기 윤활 성능을 가지고 있습니다. 다양한 매체에 적합한 범용 윤활 분말입니다. 흑연, 몰리브덴 및 기타 무기 윤활제 대용으로 건조 필름을 형성하기 위해 신속하게 적용될 수 있습니다. 내하중성이 우수한 열가소성 및 열경화성 폴리머용 이형제. 엘라스토머 및 고무 산업 및 부식 방지 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 에폭시 수지의 충전재로 사용되어 에폭시 접착제의 내마모성, 내열성 및 내식성을 향상시킵니다.
5. 주로 분말 케이크의 바인더 및 충전제로 사용됩니다.
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