분말 야금의 과정은 무엇입니까?

분말 야금의 과정은 무엇입니까?

분말 야금 처리는 베어링 산업에서 자주 볼 수 있고 사용되므로 제품 설계자와 관리 아웃소싱 담당자는 처리 프로세스를 알고 제품 설계 및 공급 업체 관리에 편리합니다. 그렇다면 분말 야금의 과정은 무엇입니까? Zhongwei 정밀 분말 야금 공장은 다음을 알려줍니다.

분말 야금의 가공 공정: 분말 준비(배칭 및 혼합) - 압축 성형 - 소결 - 후처리.

1. 분말 준비는 재료 준비를 포함합니다. 재료 요구 사항에 따라 재료를 공식에 따라 준비한 다음 혼합합니다. 이 과정에서 분말의 입자 크기와 유동성, 느슨한 패킹 밀도를 주로 고려해야 합니다. 분말의 입자 크기는 입자가 채워질 때 간격을 결정하고 브리징의 영향을 포함합니다. 혼합된 재료는 즉시 사용해야 하며 너무 오래 두어서는 안 됩니다. 장기간 보관하면 습기와 산화가 발생합니다.

분말 야금

2. 누르는 과정에서 누르는 방법을 알아야 합니다: 단방향 누르기와 양방향 누르기. 제품의 내부 밀도 분포는 압축 방법이 다르기 때문에 다릅니다. 간단히 말해서, 단방향 프레스의 경우 금형 내벽의 마찰로 인해 펀치로부터의 거리가 멀어질수록 가압력이 감소하고, 압력의 변화에 ​​따라 밀도가 변화한다.

3. 윤활제는 일반적으로 압축 및 탈형을 용이하게 하기 위해 분말에 첨가됩니다. 윤활제는 프레싱 공정 중 저압 단계에서 분말 사이의 마찰을 줄이고 밀도를 빠르게 증가시킵니다. 그러나 고압 단계에서는 반대로 분말 입자 간극에 채워진 윤활제가 제품의 밀도를 방해하였다. 제품 탈형력의 제어는 탈형 과정으로 인한 제품의 표면 결함을 방지해야 합니다.

4. 많은 공장에서 불안정한 기압으로 인해 과도한 제품 중량 차이가 발생하여 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 프레스 공정 중에 제품의 중량을 확인하는 것이 중요합니다. 압축된 제품은 제품 표면에 남아 있는 분말과 불순물을 블로우 클린(Blow-clean)하여 기기에 가지런히 놓고 불순물이 들어가지 않도록 보호해야 합니다.

위는 분말 야금의 가공 공정에 관한 것입니다. 지금까지 분말 야금 기술은 운송, 기계, 전자, 항공 및 기타 분야, 특히 자동차 제조 분야에서 널리 사용되었습니다. 자동차 산업의 급속한 발전은 자동차 부품 제조에 분말 야금의 응용을 크게 촉진하여 자동차 산업을 분말 야금 부품의 가장 큰 응용 분야 중 하나로 만들었습니다.