오일 베어링의 하중 강도는 얼마입니까?

오일 베어링의 하중 강도는 얼마입니까?

친황다오 중위정밀기계유한공사. 위한 특수 장비를 갖추고 있습니다분말 야금, 강력한 기술력, 첨단 기술 및 완벽한 분말 야금 공정 감지 방법. 회사는 주로 분말 야금 공정을 생산하고 구리 기반, 철 기반 및 구리 - 철 합금 분말 야금 제품을 판매합니다. 분말 야금 공정의 전문 오일 베어링 제조업체로서 오일 베어링의 지지력이 얼마나 강한지 이야기해 봅시다.

우리 실험실에서는 베어링의 베어링 용량이 종종 오일 베어링의 편심 및 마찰 계수와 관련이 있음을 분명히 발견했습니다. 여기서 모든 것을 설명하지는 않을 것입니다.

운반 능력을 높이는 방법에 대해 이야기합시다.

오일 베어링은 저비용, 진동 흡수, 저소음 특성을 가지고 있으며 긴 작업 시간에 윤활유를 추가할 필요가 없으며 특히 윤활이 쉽지 않거나 오일이 더러워지지 않는 작업 환경에 적합합니다. 다공성은 오일 베어링의 중요한 매개변수입니다.

자체 윤활 베어링 제조업체

고속 및 경하중에서 작동하는 오일 베어링은 더 많은 오일 함량과 높은 다공성이 필요합니다. 저속 및 큰 하중에서 작동하는 오일 베어링은 높은 강도와 ​​낮은 다공성이 필요합니다. 이러한 종류의 베어링은 20세기 초에 발명되었습니다. 저렴한 제조 비용과 편리한 사용으로 인해 널리 사용되었습니다. 자동차, 가전제품, 음향기기, 사무기기, 농기계 등 다양한 산업제품의 발전에 없어서는 안 될 기본 부품이 되었습니다.

지속적인 실험을 통해 오일 베어링의 편심이 크면 해당 베어링 용량이 증가하고 베어링의 마찰 계수가 감소한다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 오일 베어링의 편심 값의 변화는 상대적으로 수동적이며 사용 중 자율적으로 변경되지 않습니다. 따라서 사용 과정에서 베어링 하중이 클수록 베어링 편심률이 커지고 베어링 용량이 계속 증가합니다.

이 일련의 실험에서 오일 베어링의 부하 용량, 편심, 마찰 계수 및 기타 측면이 사용 과정에서 서로 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다.

오일 베어링의 부하 용량을 개선하고 베어링의 마찰 계수를 줄이는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

자체 윤활 베어링 제조업체

일반적인 방법은 베어링의 투자율을 조정하여 오일 베어링의 부하 용량을 향상시키는 것입니다. 주요 작동 모드는 베어링 재료의 투자율을 적절하게 줄이는 것입니다. 이는 베어링의 부하 용량을 향상시키고 오일 베어링의 마찰 계수가 작도록 보장할 수 있습니다. 그러나 오일 베어링의 투자율은 무한정 줄일 수 없습니다. 투자율이 너무 작으면 베어링 내부의 오일 함량이 부족하여 베어링이 충분한 윤활을 얻을 수 없기 때문입니다.

자체 윤활 베어링 제조업체는 베어링 투과성과 오일 함량의 두 가지 매개 변수를 최적화하여 오일 베어링의 부하 용량을 효과적으로 개선하고 베어링의 마찰 계수를 줄일 수 있다고 지적합니다.

일반적으로 오일 베어링의 투과성을 조정하여 오일 베어링의 마찰 계수를 크게 줄입니다. 여기에서 불합리한 초저 투과성으로 인해 오일 베어링의 오일 함량이 불충분하여 베어링 윤활이 불충분하기 때문에 분말 야금 공정에서 오일 베어링의 투자율을 항상 줄일 수 없다는 점을 상기시켜야 합니다.