사출 성형기와 금속 분말 사출 성형기의 차이점은 무엇입니까?
Dec 01, 2022
사출 성형기와 금속 분말 사출 성형기의 차이점은 무엇입니까?
분말 야금 사출 성형은 플라스틱 사출 성형과 유사한 구조를 갖지만 플라스틱 성형시 사출 후 일부 플라스틱의 팽창으로 인해 실제 금형 캐비티 크기는 최종 제품의 크기보다 상대적으로 작습니다. 금속 사출 성형 캐비티의 크기는 소결 수축에 의해 결정됩니다. 사출 성형의 팽창은 고체 분말 함량과 소결 수축률에 의해 결정됩니다. 사출 성형기와 금속 분말 사출 성형기의 차이점은 무엇입니까? Zhongwei 정밀 분말 야금 공장
분말 야금 금속 사출 성형 기술과 플라스틱 사출 성형의 가장 큰 차이점은 사출 재료의 차이에 있습니다. 사출 성형기에서 가열 및 가소화 후 플라스틱의 유동성은 높지만 금속 사출 성형 원료의 유동성은 좋지 않습니다. 게이트의 크기, 모양 및 위치는 성형에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 부적절한 게이트 설계는 주입, 수축 공동, 용접 및 트라코마와 같은 결함으로 이어집니다.
사출 화합물의 용융 온도 및 주입 속도의 영향은 상대적으로 적고 변동 방향은 일관되고 상대적으로 완만하며 곡선은 약간 상승하는 경향이 있습니다. 게이트 크기가 일정할 때 유동 길이에 대한 공정 매개변수의 영향은 사출 성형 공정의 영향과 동일합니다.
현재 대부분의 금속 분말 사출 성형기는 전통적인 열가소성 사출 성형기를 사용합니다. 금속 분말 사출 성형의 원료는 특히 스크류의 용융 섹션에서 밀도가 다른 다상 혼합물이기 때문에 기존의 왕복 사출 성형기는 중력으로 인해 바닥에 금속 증착을 일으켜 사출 성형 블랭크의 밀도가 고르지 않을 수 있습니다.
이제 이 산업은 고분자 동적 성형 기술과 장비를 발명할 것입니다. 원리는 폴리머 사출 성형 공정에서 전자기 또는 전기 유압으로 인한 기계적 진동력 필드를 도입하여 신속하고 균일한 혼합 및 가소화를 달성하고 펀칭된 재료의 균일성을 보장하는 것입니다.
또한, 소결 중 변형은 분말의 불균일한 분포로 인해 발생합니다. 수축 및 변형을 위해서는 분말 사출 성형이 플라스틱 사출 성형보다 더 진보된 금형 설계를 통해 공정의 결함을 줄여야 합니다.
