금속 사출 성형(MIM)/세라믹 사출 성형(CIM)의 열 연소 온도 공정 흐름

1, MIM 대기 소결

프로세스 흐름 및 소개:

MIM 공정에는 주로 제품 설계, 금형 설계, 품질 검사, 혼합, 성형, 탈지, 소결 및 2차 처리의 8가지 중요한 링크가 포함됩니다. 우리 회사는 고객의 제품 및 공정 요구 사항에 따라 탈지 및 소결 장비를 사용자 정의 할 수 있으며 통합하여 진공 탈지 및 소결 통합 장비를 제공 할 수 있습니다.

1. 흑연 열장 진공 탈지 소결 통합 장비;

적합한 재료:

철니켈 합금, 대부분의 스테인리스강(17-4ph, 316L, PANACEA 등), 금형강, 고속강 등

Zhongwei Precision은 MIM(철 니켈 합금, 대부분의 스테인리스강(17-4ph, 316L, PANACEA 등), 다이스강, 고속강 등)에 대해 다음과 같은 솔루션을 사용자에게 제공합니다.

2. 금속 열 분야 진공 탈지 소결 통합 장비;

적합한 재료

저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 고온 합금(718, 713) 등

Zhonghwei Precision은 사용자에게 MIM(저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 고온 합금(718, 713) 등)에 대한 다음 솔루션을 제공합니다.

2, MIM 압력 소결

프로세스 흐름 및 소개

진공 소결 제품의 저밀도의 문제점을 고려하여 고온에서 높은 가스 압력을 통해 제품의 소결 밀도를 향상시킬 수있는 압력 탈지 소결 통합로가 개발되었습니다.

1. 1MPa 흑연 열장 진공 압력 탈지 소결 통합 장비;

적합한 재료:

텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드, 탄탈륨 카바이드 등

Zhugnwei 정밀 1MPa 압력 탈지 소결 기본 공정:

2. 6MPa 흑연 열장 진공 압력 탈지 소결 통합 장비;

적합한 재료

텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드, 탄탈륨 카바이드 등

Zhongwei 정밀 6MPa 압력 탈지 소결 사양:

3. 10MPa 흑연 열장 진공 압력 탈지 소결 통합 장비;

적합한 재료

텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드, 탄탈륨 카바이드 등

Zhongwei 정밀 10MPa 압력 탈지 소결 기본 공정:

3, CIM 대기 소결

흑연 열장 진공 탈지 소결 통합 장비;

CIM 공정에는 주로 제품 설계, 금형 설계, 품질 검사, 혼합, 성형, 탈지, 소결, 2차 가공 등 8가지 중요한 링크가 포함됩니다. 당사는 고객의 제품 및 공정 요구 사항, 기계 가공 및 후속 가공에 따라 제품을 맞춤화할 수 있습니다. ,

적합한 재료

지르코니아, 알루미나, 질화규소, 탄화규소 등;

zhognweiPrecision CIM 솔루션은 다음과 같습니다.

주요 기능은 다음과 같습니다.

(1) 복잡한 기하학적 모양의 제품을 직접 자유롭게 준비할 수 있습니다.

(2) 성형 주기가 짧고 주조 및 열간 프레스 성형 시간의 10분의 1에서 100분의 1에 불과합니다. 블랭크의 강도가 높아 자동화 생산이 가능합니다. 생산 공정의 관리 및 제어도 매우 편리하여 대량 생산에 적합합니다.

(3) 바인더의 유동성이 좋기 때문에 사출 성형 블랭크의 밀도가 상당히 균일합니다.

(4) 사출 성형 시 많은 양의 바인더가 첨가되기 때문에 탈지 시간이 길며 특히 두께가 두꺼운 제품의 경우 100-200 시간까지 걸릴 수 있습니다.

(5) 분말과 바인더의 혼합물이 매우 균일하기 때문에 분말 사이의 간격이 매우 작고 소결 중 수축 특성이 기본적으로 일정하며 제품의 각 부분의 밀도가 균일하며 기하학적 치수 정확도가 높은.

(6) 유효 면적 크기: 400X400X1500mm

(7) 온도 균일성: ± 3도