금속 사출 성형(MIM)에서 후가공까지의 공정에 대한 자세한 설명

1. 금속 사출 성형(MIM) 소개

금속 사출 성형(MIM)은 플라스틱 사출 성형과 분말 야금의 장점을 결합한 고급 금속 제조 기술입니다. 고성능 요구 사항을 가진 많은 제품은 전자, 민생, 자동차 부품, 의료 기기, 군사, 항공 우주 및 기타 산업과 관련된 MIM을 사용합니다. 휴대폰, 전자 라디에이터, 밀봉 포장, 정션 박스, 산업용 도구, 광섬유 커넥터, 유체 분사 시스템, 스포츠 장비, 하드 디스크, 자동차 오일 공급 및 점화 시스템, 치과 기기 및 치과 보강 도구, 제약 장비, 펌프, 수술 기구, 항공 우주 및 국방 시스템 등

MIM(금속 사출 성형)은 금속 사출 성형의 약자입니다. 금속분말과 바인더의 가소화된 혼합물을 모형에 주입하는 성형공법이다. 선별된 분말과 바인더를 혼합한 후 과립화한 후 사출성형하여 요구되는 형상입니다.

2. 금속 사출 성형(MIM) 공정

MIM 프로세스는 사출 성형 설계의 유연성과 정밀 금속의 고강도 및 무결성을 결합하여 매우 복잡한 기하학적 부품에 대한 저비용 솔루션을 달성합니다.

MIM 공정은 4단계의 고유한 공정(혼합, 성형, 탈지, 소결)으로 나누어 부품 생산을 실현하고 제품 특성에 따라 표면 처리가 필요한지 여부를 결정한다.

MIM의 제조 공정에는 일반적으로 혼합 과립, 사출 성형, 탈지, 소결 및 2차 처리가 포함됩니다.

3. MIM 프로세스의 주요 기술적 특징:

다양한 분말 재료의 성형에 적합하며 제품이 널리 사용됩니다.

원료의 높은 가동률, 높은 수준의 생산 자동화, 연속 대량 생산에 적합합니다.

복잡한 기하학({0}}.03g~200g)으로 작은 부품을 직접 형성할 수 있습니다.

부품의 높은 치수 정확도(± {0}}.1% - ±0.5%), 우수한 표면 조도(조도 1 - 5 μm),

제품은 높은 상대 밀도(95~100%), 균일한 구조 및 우수한 성능을 가지고 있습니다.

4. MIM 부품의 일반적인 표면 처리 공정

연마 처리

기계적, 화학적 또는 전기화학적 효과를 사용하여 공작물의 표면 거칠기를 줄여 밝고 평평한 표면 처리를 얻습니다.

전기도금 처리

전기분해를 사용하여 금속 또는 기타 재료의 표면에 금속 필름 층을 부착하는 과정. 전기도금은 금속 산화(녹 등)를 방지하고 내마모성, 전도성, 반사성, 내식성(황산구리 등)을 개선하고 미관을 향상시킬 수 있습니다.

PVD 처리

물리적 과정을 통해 원자 또는 분자를 소스에서 기판 표면으로 옮기는 과정. 그 기능은 특수한 특성(고강도, 내마모성, 방열, 내식성 등)을 가진 일부 입자를 낮은 성능으로 매트릭스에 분사하여 매트릭스가 더 나은 성능을 갖도록 하는 것입니다.

흑화 처리

금속 표면에 산화피막층을 형성하여 공기를 차단하고 방청 목적을 달성하는 일반적인 화학 처리 방법입니다. 외관 요구 사항이 높지 않은 경우 흑화 처리를 채택할 수 있습니다. 흑화액의 주성분은 수산화나트륨과 아질산나트륨이다.

인산염 처리

인산염 피막을 형성하는 화학 및 전기 화학 반응의 과정입니다. 인산염 처리의 주요 목적은 다음과 같습니다.

1) 금속이 어느 정도 부식되는 것을 방지하기 위해 모재를 보호합니다.

2) 도막의 밀착성 및 내식성을 향상시키기 위해 도장 전 프라이밍에 사용한다.

스프레이 처리

스프레이 건이나 디스크 분무기를 사용하여 코팅 대상물의 표면에 압력 또는 원심력을 사용하여 적용하여 균일하고 미세한 방울로 분산시키는 코팅 방법을 말합니다.

요약해서 말하자면:

1) 연마 및 인산염 처리는 주로 다른 후처리를 준비하기 위한 전처리입니다.

2) 전기 도금 및 PVD는 널리 사용되는 두 가지 종류의 처리 기술입니다.

3) 흑화 및 스프레이는 제품의 표면을 크게 변화시켜 대형 공작물에 더 적합합니다.

5. 적용 가능한 재료 및 적용 분야:

MIM은 자동차, 항공우주산업, 군수산업, 휴대폰, 시계, 의료기기, 가전제품, 카메라, 전동공구 등 생활필수품에 이르기까지 MIM 부품으로 널리 사용되고 있습니다. MIM 기술은 분말로 만들 수 있는 모든 재료에 적용할 수 있으며,

6. 현재 적용된 MIM 재료 시스템은 주로 다음을 포함합니다.

스테인리스강, 철기합금, 자성재료, 텅스텐합금, 경질합금, 파인세라믹 등