분말 야금의 공정 및 재료 분석

분말 야금의 공정 및 재료 분석

분말 야금 공정 및 재료의 변화는 무엇입니까? 최근 몇 년 동안 재료, 장비, 금형, 공정 및 자동화 기술의 점진적인 발전과 정교화로 분말 야금이 점점 더 널리 사용되어 소비자 전자 제품, 자동차, 및 기타 직업. 분말 야금 공정 및 데이터는 무엇입니까? 여러분과 공유해 보겠습니다. 살펴보겠습니다.

분말야금이란 금속 분말을 만들고 금속 분말 또는 금속 분말과 비금속 분말의 혼합물을 성형 및 소결 공정을 통해 제품으로 만드는 가공 방법입니다. 일반 제련법으로는 만들기 어려운 특수 재료는 물론 각종 정밀 기계 부품을 만들 수 있어 노동력과 재료를 절약할 수 있습니다. 그러나 금형 및 금속 분말이 고가이므로 배치 크기가 작거나 제품 크기가 너무 큰 경우에는 사용하지 않아야 합니다. 전통적인 재료 및 공정과 비교할 때 분말 야금 재료 및 공정에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

1. 분말야금공정은 모재보다 낮은 융점에서 수행되므로 다상 불균일 복합재료 및 다양한 금속, 금속 및 세라믹, 금속 및 플라스틱 등의 제품을 얻을 수 있다. 녹는점과 밀도가 다릅니다.

2. 데이터 기능을 개선합니다. 특별한 방법으로 제조된 금속 또는 합금 미세 분말은 응축 속도가 매우 빠르고 미세하고 균일한 입자를 가지고 있어 데이터의 균일한 배열, 안정적인 기능, 뛰어난 냉간 및 열간 가공 기능을 보장합니다. 또한, 분말 입자는 합금 원소 및 함량에 의해 제한되지 않으므로 상 함량을 개선하고 새로운 데이터 시스템을 개발할 수 있습니다.

3. 다양한 성형 공정을 사용하여 분말 재료를 여유가 거의 또는 전혀 없이 블랭크 또는 그물 형태의 부품으로 직접 성형할 수 있으며 많은 가공량을 줄일 수 있습니다. 재료의 활용도를 높이고 비용을 절감합니다.

많은 종류가 있습니다분말 야금, 주로 포함: 텅스텐 및 합금 제품과 같은 내화 금속;

텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC), 탄탈륨 카바이드(TaC) 및 바인더로 Co, Ni 등의 기타 경질 합금은 드릴 비트, 선삭 공구, 절삭 공구 및 내마모성 공구의 밀링 커터를 만드는 데 사용됩니다. , 뿐만 아니라 금형;

Cu 합금, 스테인레스 스틸 및 Ni와 같은 다공성 재료는 소결 오일 베어링, 소결 금속 필터 및 섬유 링을 만드는 데 사용됩니다. 분말 야금 생산 기술의 발전으로 분말 야금 및 그 제품이 더 널리 사용될 것입니다.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.분말 야금 가공, 유성 기어 감속기 및 고정밀 분말 야금 부품 생산을 전문으로하는 분말 야금 제조업체입니다. 소형 모듈 정밀 P/M 기어, P/M 부품 가공, 스테인리스 잠금장치를 제공하는 분말야금 제조업체입니다.