분말 야금 압축의 신기술

분말 야금 압축의 신기술

"분말 야금 제조 업체" 새로운 분말 야금 다짐 기술

분말 야금 가공 및 성형 산업은 계속해서 발전을 가속화하고 있습니다. 분말 야금의 우수한 특성이 널리 사용되기 때문에 분말 야금 프레스 사출 성형 기술은 분말 야금 공정에서 매우 중요하기 때문입니다. 분말 압축은 일반적으로 일반 기계식 프레스 또는 유압식 프레스에서 수행됩니다. 새로운 분말 압축 기술은 무엇입니까? Zhangnwei 정밀 분말 야금 기어 제조업체는 다음을 공유합니다.

1. 고속 프레스

고속 프레스는 기존 프레스와 많은 유사점이 있는 유압 충격기를 채택하지만 핵심은 프레스 속도가 기존 프레스보다 5{6}}0~1000배 빠르고 헤드 속도가 최대 2~30m라는 것입니다. /s이므로 대량 생산에 적합합니다. 수력으로 구동되는 헤비 해머(5~1200kg)는 강한 충격파를 발생시킬 수 있으며 0.02초 이내에 압축 에너지가 금형을 통해 분말로 전달되어 고밀도화됩니다. 망치의 품질과 충격 속도는 압축 에너지와 밀도를 결정합니다.

분말 야금 장비

2. 온간압착 기술

온간압착 기술은 혼합물에 새로운 고온 윤활제를 첨가한 다음 분말과 금형을 약 423K로 가열하여 강성 성형을 한 후 최종적으로 전통적인 소결 공정을 사용하여 소결하는 기술입니다. 그것은 일반 성형 기술의 개발 및 확장이며 "철분말 야금 부품 응용의 새 시대를 여는" 새로운 성형 기술로 국제 분말 야금 산업에서 찬사를 받고 "분말 야금의 혁명을 이끈다" 기술".

3. 동적 자기 압축 기술

분말은 전도성 용기(시스)에 포장되고 고강도 자기장 코일의 중앙 공동에 배치됩니다. 커패시터가 방전되면 수 마이크로초 내에 높은 펄스 전류가 코일에 흐르고 코일 캐비티에 자기장이 형성되고 시스에 유도 전류가 생성됩니다. 유도 전류는 적용된 자기장과 상호 작용하여 외부에서 내부로 피복을 압축하는 자기장을 생성하여 분말이 2차원으로 압축될 수 있습니다. 전체 프레싱 프로세스는 1ms 미만입니다.

4. 플로우 온간 다짐 기술

흐름 온간 압축 기술은 온간 압축 기술을 기반으로 하며 금속 사출 성형의 장점을 결합합니다. 미분말을 적당량 첨가하고 윤활제 함량을 증가시켜 혼합분말의 유동성, 충진력, 성형성을 크게 향상시킵니다. 분말의 충전밀도와 윤활제의 함량을 조절하여 분말재료의 성형성을 향상시키는 공정입니다. 금속 사출 성형과 전통적인 성형 사이의 성형 공정입니다.

관련 신제품 소개입니다.분말 야금ZHONGNWEI Precision의 프레스 성형 기술. ZHONGNWEI 정밀 분말 야금 프레스 성형 기술의 성형 제품의 저비용, 고효율 및 고밀도로 인해. 따라서 압축 기술은 분말 야금 제품 산업에서 매우 인기가 있으며 많은 분말 야금 제품 기업이 빠르게 발전하는 데 도움이되었습니다.