티타늄 MIM 슬개골 임플란트 부품
티타늄 및 티타늄 합금 재료는 원자력 산업, 화학 및 석유 화학, 항공 우주, 스포츠 용품, 치과 및 의료 복원 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 티타늄 합금 소재는 손상된 경조직을 대체하거나 복구하는 데 가장 적합한 소재로 선정되었습니다(구조적 생의학 응용 분야).
티타늄 사출 성형 슬개골 임플란트 부품 소개
티타늄 MIM 슬개골 임플란트 부품 | |||||||||
안건 | 재료 | 생산 과정 | 소결 온도 | 곰팡이 | 관습 | ||||
슬개골 임플란트 부품 | 티타늄 합금 | 금속 사출 성형 | 1200도 -1350도 | 맞춤형 | 예 | ||||
화학적 구성 요소 | 화학 성분: 제품에 관련된 비공개 계약으로 인해 당분간 발표되지 않습니다. | ||||||||
사용 가능한 재료 | 저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 고온 합금(718, 713) | ||||||||
마치다 | 치수 정확도 | 제품 밀도 | 외관 처리 | 적절한 무게 | |||||
거칠기 1-5μm | （±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) | 95-100퍼센트 | 거울 반사 | 0.03g-400g） | |||||
제품 소개
1. 구현 표준: 회사는 ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증을 엄격하게 구현합니다.
제품은 ROHS, FDA EU 등의 인증을 통과했습니다.
2. 티타늄 MIM 권총 트리거 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. 주요 공정: 금속 사출 성형 MIM, 분말 야금 PM, 매몰 주조, 다이캐스팅 알루미늄
4. 분말 야금에 사용할 수 있는 재료:
구리 합금, 철 베이스, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 베이스, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 텅스텐 합금, 초경 합금, 하이드록시 합금, 연자성 재료 및 3D 프린팅은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
티타늄 및 티타늄 합금 재료는 원자력 산업, 화학 및 석유 화학, 항공 우주, 스포츠 용품, 치과 및 의료 복원 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 티타늄 합금 소재는 손상된 경조직을 대체하거나 복구하는 데 가장 적합한 소재로 선정되었습니다(구조적 생의학 응용 분야).
순수 티타늄은 내식성이 우수하지만 생체 적합성과 종합적인 기계적 특성이 좋지 않고 강도가 상대적으로 낮으며 생산 비용도 매우 비쌉니다. 티타늄 합금의 등장은 이를 대체할 좋은 대안이 될 수 있습니다.
스테인레스 스틸, 산업용 순수 (CP) Nb, Cr-Co 합금 및 CP-Ta 및 기타 의료 응용 재료와 비교할 때 티타늄 합금은 표면에 산화물 층을 형성하여 부식이 우수하기 때문에 성능 요구 사항을 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 저항 및 낮은 탄성. 계수.
의료용 티타늄 합금은 무독성, 가벼움, 높은 비강도뿐만 아니라 우수한 생체 적합성과 내식성을 가지고 있습니다. 인체 등의 임플란트로 사용할 수 있습니다. 이상적인 의료용 금속 재료입니다. 지구의 지각은 매장량이 매우 풍부하며 추가 개발 가능성이 있습니다. 이상적이고 유망한 생체 공학 재료입니다.
현재 순티타늄(TA1, TA2; TA1은 순티타늄 함량이 99.6% 이상인 티타늄, 순도 99.6 미만인 순티타늄은 TA2)과 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb 합금은 의료 분야에서 널리 사용되지만 새로운 유형의 티타늄 합금이 연구 대상이 되었습니다. 더 나은 생체 적합성과 기계적 호환성으로 인해 새로운 의료용 티타늄 합금의 핫스팟이며 의료용 임플란트 분야에서 가장 잠재적인 기술입니다.
티타늄 합금 금속 사출 성형 무릎 임플란트 부품
인체 이식 분야의 티타늄 합금 금속 사출 성형 MIM 부품 기술 발전은 상대적으로 느립니다. 주로 제품의 인증 및 승인에 긴 주기가 필요하기 때문입니다.
현재 MIM 기술은 뼈와 관절을 부분적으로 대체하는 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. Titanium MIM 슬개골 임플란트 부품에 사용되는 금속 재료는 주로 Ti 합금입니다.
생체적합성 측면에서는 MIM 기술을 이용하여 다공성 60%의 다공성 티타늄을 제조하였고, 변형된 축중합 가교법으로 젤라틴 서방성 미소구체를 제조하여 다공성 티타늄 표면에 코팅하였다.
그 결과 젤라틴 서방형 미세구로 코팅된 다공성 티타늄은 세포독성이 없어 의료용 임플란트 소재로 활용 가능함을 보였다.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd는 Ti-6Al-4V를 성공적으로 사용하여 인체 이식용 무릎 샘플 부품을 생산했습니다. 인체에 들어간 후 임플란트는 주로 압력을 받으며 생체 적합성이 좋아야 합니다. MIM은 성형 후 열간 정수압 성형에 사용되며, 쇼트 피닝, 연마 및 아노다이징을 통해 더 나은 표면 특성을 얻고 인체와의 마찰을 줄이며 호환성과 수명을 향상시킵니다.
우리의 서비스
사전 판매 | 도면 또는 제품에 따라 평가하고 가격을 계산한 후 확인을 위해 구매자에게 제출합니다. |
판매 중 | 모든 제품의 생산 공정은 생산 시스템에 의해 지원되며 상호 합의된 시간에 맞춰 납품됩니다. (도면의 크기가 중간에 변경될 경우 구매자가 원본 도면과의 불일치에 대한 책임은 구매자에게 있습니다. 수정 과정에서 고객 요구 사항을 충족하지 못하면 전액 환불됩니다.) |
판매 후 | 제품을 인도한 후 구매자의 금형을 모두 밀봉하여 보관합니다. (문제해결) 생산과정에서 2차, 3차 수정이 있을 경우, 심사가 필요한 제품의 상황에 따라 빠르면 1시간 이내 회신, 늦어도 8시간 이내에 고객의 문제를 해결해 드립니다. . |
왜 우리를 선택 했죠?
우리의 R&D 팀 | Zhongwei Precision Co., Ltd.와 Central South University는 10명으로 구성된 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 매년 400개 이상의 제품을 개발하는데, 이는 동종 업계보다 68% 이상 높은 수치이며, 20개 이상의 특허 인증서를 획득했습니다. |
우리의 기술 팀 | Zhongwei Precision에는 금속 사출 성형 분야의 전문 엔지니어 5명과 작업장 관리를 담당하는 기술자 15명이 있습니다. |
품질 경영에 대한 우리의 철학 | 1. 고객 중심 |
장치 리소스 | 이 회사는 10개의 MIM 생산 라인, CNC 및 생산 라인을 위한 지능형 자동 생산 작업장을 보유하고 있어 하루에 수백만 개의 MIM 부품 생산을 보장할 수 있습니다. |
시스템 인증 | ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증 |
| 포트 | 천진항에서 200km 떨어져 있으며 24시간 이내에 항구에 도착할 수 있습니다. |
소결 후 공정
1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링
2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;
3. 표면 처리 : 아노다이징, 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등
금형 및 검사 설비
1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기.
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