금속 사출 성형 소개 분말 야금 정밀 금속 제조 공정

소개금속 사출 성형분말 야금 정밀 금속 제조 공정

보다 정확한 분말 야금 치수를 가진 부품의 경우 필요한 후처리가 필요합니다. 이 공정은 기존 금속 제품의 열처리 공정과 동일합니다. 사출 성형 분말 야금 정밀 금속 제조 공정은 무엇입니까? Zhongwei Precision Powder Metallurgy Factory는 다음과 같이 간략하게 소개합니다.

의 특징MIM 부분프로세스. 다른 가공 공정과 비교하여 MIM 부품에 사용되는 원료 분말의 입자 크기는 2-15μm입니다. 전통적인 분말 야금의 원래 분말 입자 크기는 대부분 50-100 μm입니다. 미세 분말을 사용하기 때문에 MIM 부품 공정의 최종 제품 밀도가 매우 높습니다. MIM 부품 기술은 전통적인 분말 야금의 장점을 가지고 있으며 전통적인 분말 야금은 높은 형태 자유도를 달성할 수 없습니다. 전통적인 분말 야금은 금형의 강도와 충전 밀도로 제한되며 모양은 대부분 2차원 실린더입니다.

분말 야금

전통적인 정밀 주조 건조 공정은 복잡한 형상의 제품을 제조하는 데 매우 효과적인 기술입니다. 최근에는 세라믹 코어를 사용하여 슬릿 및 깊은 구멍의 완제품을 완성할 수 있습니다. 그러나 액체 유동성의 한계로 인해 도자기 코어와 주조의 강도에는 여전히 몇 가지 기술적 문제가 있습니다.

일반적으로 이 공정은 대형 및 중형 부품 제조에 더 적합하고 작고 복잡한 형상은 MIM 부품 공정에 더 적합합니다. 프로젝트 제조 공정의 비교 MIM 부품 공정 전통적인 분말 야금 공정 분말 입자 크기(μm) 상대 밀도(퍼센트) 제품 중량(g)은 400g 이하 10 - 수백 가지 제품 모양 3D 복잡한 모양. 이것은 금속 사출 성형 분말 야금의 정밀 금속 제조 공정에 대한 소개입니다. 당신은 지금 그것을 알고 있습니까?