분말 야금 부품의 생산 비용을 계산하는 방법은 무엇입니까?
Dec 11, 2022
분말 야금 부품의 생산 비용을 계산하는 방법은 무엇입니까?
의 직접 제작 비용분말 야금부품은 재료, 금형, 프레싱, 소결 및 후속 처리의 다섯 가지 측면으로 나눌 수 있습니다. 금속 분말의 원가는 일반적으로 해당 금속의 주조 원가보다 높으며, 이는 금속 주괴를 분말화할 때 에너지 소모 등의 요인으로 인해 발생한다. 물론 분말 야금 공정의 재료 이용률은 매우 높기 때문에 제품 제조 후의 총 재료 비용은 주조 및 단조 공정으로 제조된 부품보다 반드시 높지는 않습니다.
분말 야금 부품의 재료 활용률은 일반적으로 95퍼센트- 98퍼센트입니다. 금속 부품의 원재료 비용은 대략 다음과 같이 계산됩니다.
1. 분말 야금 부품의 재료 비용 : 그램 당 금속 재료 비용 × 부품 부피 × 부품 밀도
재료비에는 윤활제 및 합금 첨가제와 같은 원자재의 실제 비용도 포함되어야 합니다.
2. 금형 비용
금형 비용에는 금형 가격과 유지 보수 및 교체 비용이 포함됩니다. 금형의 원래 가격은 부품의 복잡성과 직접적인 관련이 있는 금형의 복잡성에 따라 달라집니다. 따라서 비용은 부품의 복잡성과 관련이 있어야 합니다. 분말 야금 금형 세트는 종종 많은 수의 부품을 생산하므로 금형 재료는 고압 및 분말 마찰을 견딜 수 있는 재료여야 합니다.
3. 비용 억제
억제 비용에는 기계 비용과 인건비가 포함됩니다. 프레스 톤수가 증가함에 따라 프레스의 투자 비용은 증가하지만 생산성은 감소합니다. 프레스 크기의 선택은 프레스 방향에 수직인 단면적과 단위 프레스 압력의 곱에 기초합니다. 단위 가압 압력은 부품의 가압 밀도와 관련이 있습니다. 저밀도 철제 베이스 부품의 단위 압축 압력은 일반적으로 400MPa이며, 중밀도 및 고밀도 부품의 단위 압축 압력은 600-700mpa입니다. 인쇄 비용은 인쇄 자동화 및 인쇄 속도와도 관련이 있습니다. 분말 야금 프레스의 작업 주기는 스탬핑 부품보다 느리지만 소성 성형 프레스보다 빠르고 장비가 덜 필요합니다.
4. 소결비용
소결 비용에는 장비 비용, 에너지 소비, 차폐 가스 및 인건비가 포함됩니다. 다양한 소결 공정으로 인해 융합 비용에는 융합 비용도 포함됩니다(융합 금속의 압착 및 배치와 같은 추가 비용). 소결은 모재를 융점까지 가열할 필요가 없기 때문에 주조 공정보다 에너지 소비가 적습니다.
5. 후속 처리 비용
후속 처리 비용에는 마무리, 침지, 소형 금속 절단, 열처리 또는 표면 처리(스팀 처리, 연삭, 디버링, 쇼트 피닝 등)와 같은 가능한 모든 후속 처리 공정 비용이 포함됩니다.
제작비에는 직접 제작비 외에 관리비와 부대비도 포함되어야 한다. 관리 비용에는 설계, 기술, 판매 및 기타 주요 프로젝트가 포함되며 보조 비용에는 전원 관리, 장비 유지 관리, 운송 및 기타 비용이 포함됩니다. 일반적으로 이러한 비용은 직접 생산 비용에서 장기간 축적된 데이터의 비율에 따라 계산할 수 있습니다.
