금속 적층 제조 기술의 공정 방법에 대한 논의

Nov 02, 2022

일반적으로 3D 프린팅으로 알려진 적층 제조(AM)는 컴퓨터 지원 설계, 재료 처리 및 성형 기술을 통합하고 디지털 모델 파일을 기반으로 합니다. 소프트웨어 및 수치 제어 시스템을 통해 특수 금속 재료, 비금속 재료 및 의료용 생물 재료를 압출, 소결, 용융, 광경화, 분무 및 기타 방법에 따라 적층하여 물리적 물품의 제조 기술을 제조합니다. 원자재를 제거, 절단 및 조립하는 기존의 가공 방식과 달리 처음부터 재료를 "상향식"으로 축적하는 제조 방법입니다. 이를 통해 기존 제조 방법으로는 제약이 있었고 과거에는 실현할 수 없었던 복잡한 구조 부품을 제조할 수 있습니다.

적층 제조 기술은 개별 적층 원리에 따라 부품의 3D 데이터에 의해 구동되는 부품을 직접 제조하는 과학 기술 시스템을 말합니다. 다른 분류 원칙과 이해 방법을 기반으로 하여 적층 제조 기술은 또한 쾌속 조형, 쾌속 조형, 쾌속 제조, 3D 프린팅 등과 같은 다양한 용어를 가지고 있습니다. 그 의미는 여전히 심화되고 확장도 확장되고 있습니다. 여기서 "적층 가공"은 "급속한 프로토타이핑" 및 "급속한 가공"과 같은 의미입니다.

현재 비교적 성숙한 금속 적층 제조 기술은 주로 선택적 레이저 용융, 레이저 용융 증착, 전자빔 용융 등을 포함합니다. 각 공정 방법은 비교적 성숙한 제품 공급 시장을 가지고 있습니다. 이제 Qinhuangdao Zhugnwei Precision Editor에서 세 가지 프로세스를 간략하게 소개합니다.

1. 선택적 레이저 용융

SLM(Selective Laser Melting) 공정은 공작물의 3D 모델을 먼저 레이어링한 다음 스캐닝 시스템을 사용하여 레이저 빔을 제어하여 성형할 영역의 재료를 조사하여 금속을 선택적으로 용융시키는 것입니다. 가루. 각 슬라이스를 스캔한 후 분말 공급 시스템은 형성된 영역을 새로운 분말로 완전히 덮고 모든 슬라이스의 스캔이 완료될 때까지 이 두 가지 작업을 연속적으로 반복하고 마지막으로 공작물이 층별로 형성됩니다.

2. 레이저 용융 증착

레이저 용융 증착(LMD)은 레이저 직접 제조라고도 합니다. 일반적으로 고출력 레이저가 사용되며 공급 모드는 대부분 동기식 분말 공급입니다. 직접 캐스케이드 증착이 가장 큰 기술적 특징입니다. 전통적인 제조 공정과 비교하여 이 방법은 유연성이 높고 공정이 짧으며 완제품의 비용과 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 소규모 배치 및 고부가가치 금속 부품 준비에 큰 잠재력이 있습니다.

3. 전자빔 용융

전자빔 용융(EBM)은 전자빔을 사용하여 고진공에서 금속 분말을 용융시키는 공정입니다. 진공 조건과 전자빔은 EBM과 LMD 및 SLM의 주요 차이점입니다. EBM 기술로 제조된 부품은 소형화와 고강도가 우수합니다.

금속 분말 야금에 대한 자세한 내용은 Qinhuangdao Zhugnwei Precision에 문의하십시오.