분말야금의 소결 분위기는 소결 제품의 특성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

금속 분말 야금은 금속 분말을 원료로 사용하여 성형 및 소결을 통해 금속 또는 합금 부품을 만드는 기술의 일종입니다. MIM 산업의 선도적인 제조업체들은 이 기술을 사용하여 다공성, 반밀도 또는 완전 밀도 재료 및 제품을 직접 생산할 수 있으므로 널리 사용됩니다.

금속 분말 야금 제품의 소결에서 소결 분위기는 소결 제품의 특성에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 금속 분말 야금의 소결 분위기는 보호 분위기, 제어 가능한 분위기 및 공기 분위기의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 다음은 MIM 기술 경험에서 Zhongwei Precision이 요약 한 이러한 세 가지 소결 분위기의 관련 내용입니다.

1, 보호 분위기

보호분위기는 환원분위기와 중성분위기로 나뉘고 환원분위기는 수소와 분해암모니아로 나누어진다. 소결 공정에서 보호 분위기의 주요 역할은 소결 제품을 산화로부터 보호하는 것입니다.

환원 분위기 : 수소는 특정 온도에서 강한 투과성을 가지며 강한 화학적 활성을 갖는 가연성 가스입니다. 텅스텐 합금, 경질 합금, 스테인레스 스틸 등과 같은 내화 분말 야금 제품의 소결에서 보호 분위기로 자주 사용됩니다. 분해 암모니아는 액체 암모니아를 열분해하여 얻은 수소와 질소로 구성된 혼합 가스입니다. 그것은 환원제로 사용될 수 있으며 분말 야금의 소결 분위기로도 사용할 수 있습니다. MIM 전문가들은 질소를 함유한 일부 제품이 이 대기와의 화학 반응으로 인해 이 대기에서 소결될 수 없다는 점을 제외하고 대부분의 금속이 이 대기에서 소결될 수 있음을 발견했습니다.

중성 분위기: 중성 분위기는 주로 질소, 암모니아 및 진공을 포함합니다. 진공 분위기는 정밀하고 복잡한 부품에 널리 사용됩니다. 진공 소결은 대기 중 유해한 성분이 작고 복잡한 금속 부품을 오염시키는 것을 방지할 수 있습니다.

2, 제어 가능한 분위기

Zhongwei 정밀 MIM 전문가는 이러한 종류의 대기를 탄화수소에서 변형되는 발열 및 흡열 대기로 나눕니다.

발열형은 소결된 P/M 제품의 탄소 함량을 제어하는 ​​데 사용할 수 있으며, 이는 경량형 분위기와 고밀도형 분위기로 나눌 수 있습니다. 가벼운 발열 대기의 탄소 포텐셜은 매우 낮습니다. 저탄소강 및 동제품의 소결에 사용하는 경우 비산화 가열에만 사용됩니다. 집중 발열 대기의 탄소 포텐셜은 더 높기 때문에 분말 야금 철 기반 및 구리 기반 부품의 산화를 방지하고 철 기반 부품의 탈탄을 줄이는 데 사용할 수 있습니다.

발열 대기와 비교하여 흡열 대기는 더 강한 환원성과 더 높은 탄소 포텐셜을 가진 제어 가능한 대기입니다. 분말야금에서는 주로 철계 부품 및 구리계 부품을 소결할 때 보호 분위기로 사용되며 때로는 침탄제로도 사용됩니다.

3, 공기 분위기

이 소결 분위기는 주로 소결로 내의 일정량의 공기를 통해 이루어지며, 이는 상압 하에서의 소결로도 간주될 수 있습니다. Zhongwei Precision은 일반적으로 작고 복잡한 금속 부품 및 MIM 세라믹 재료의 소결 제품에 사용됩니다.