내열강 주물

내열강 주물은 고온에서 작동하는 강을 말합니다. 내열강 주물의 개발은 발전소, 보일러, 가스터빈, 내연기관, 항공엔진 등 다양한 산업분야의 기술진보와 밀접한 관련이 있습니다. 다양한 기계 및 장치가 경험하는 다양한 온도와 응력, 다양한 환경으로 인해 사용되는 강철의 유형도 다릅니다. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.의 투자 주조 방법으로 생산되는 합금 유형은 탄소강, 합금강, 내열 합금, 스테인리스 강, 정밀 합금, 영구 자석 합금, 베어링 합금, 구리 합금, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 연성 흑연. 주철 등

제품 설명

내열강 주물 베이스 케이스

1. 구현 표준: 회사는 ISO9001 및 TS 16949 인증을 엄격하게 구현합니다.

2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. 주요 공정: 모래 주조, 실리카 졸 투자 주조, 물 유리 투자 주조, 쉘 주조, 디버링, 샌드 블라스팅, 기계 가공, 열처리, 누출 테스트, 표면 처리 등

4. 사용 가능한 재료:

주석 청동, 실리콘 청동, 알루미늄 청동, 황동, 구리, 티타늄 합금, 고망간강, 고크롬강, 고니켈강, 내열강, 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 회주철, , 주철, 주강 , 캐스트 알루미늄 등 고객 요구 사항에 따라.

내열강 주물 분류

1. 합금원소 함량에 따른 분류

1) 저탄소강: 이 유형의 강의 중간에 다른 합금 원소를 포함하거나 거의 포함하지 않으며 탄소 함량은 일반적으로 0.2%를 초과하지 않습니다.

2) 저합금 내열강 : 이 종류의 강은 하나 또는 여러 개의 합금원소가 함유되어 있으나 함량은 높지 않다. 일반적으로 강철에 포함된 합금 원소의 총량은 5%를 초과하지 않으며 탄소 함량은 0.2%를 초과하지 않습니다.

3) 고합금 내열강: 이 유형의 강에는 많은 합금 원소가 있으며 합금 원소의 함량은 일반적으로 10% 이상, 심지어 30%까지 높습니다.

2. 강재의 특성에 따른 분류

1) 산화 방지 강 (또는 내열 무피 강) : 이 유형의 강은 고온 (일반적으로 550 ~ 1200도)에서 산화 저항 및 고온 내식성이 우수하고 특정 고온 강도가 있습니다. 각종 가열로 부품 및 열교환기, 열증기 터빈용 연소실, 보일러 행잉 멜론, 가열로 바닥판 및 롤러, 가열로 튜브의 제조에 사용됩니다. 항산화 성능이 주요 지표이며 구성 요소 자체는 스트레스를 많이 받지 않습니다.

2) 내열강: 고온(보통 450-900도)에서 상당한 추가 응력을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 우수한 산화 방지 및 고온 가스 내식성을 가지며 일반적으로 주기적인 가변 응력이 필요합니다. . 일반적으로 증기터빈 및 가스터빈의 로터 및 블레이드, 보일러의 과열기, 고온에서 작동하는 볼트 및 스프링, 내연기관의 흡배기 밸브, 석유수소화 반응기 등으로 사용됩니다.

3. 철강의 주요 용도에 따른 분류

공업로용 내열강 : 원자로, 발전소 보일러, 석유화학공업로 외에도 야금, 기계, 건축자재, 경공업 등의 열교환기, 가열로관, 반응조 등 다양한 로에 널리 사용됩니다. 산업 및 기타 산업. 판, 튜브, 봉재와 같은 내열강 변형재의 사용 외에도 많은 수의 내열강 주물이 사용됩니다. 야금 공장의 다양한 어닐링로 후드, 머플 탱크, 복사관, 장입 프레임, 체인 벨트 등 제어 분위기 연속 가열로의 대부분은 310(0Cr25Ni20) 또는 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 강 등을 사용합니다. 다수 연속 가열로의 노상 롤러 및 복사관 및 야금 공장의 열처리로에서도 고합금 내열강 원심 주조관을 사용합니다. , 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe 등. 시멘트 산업에서는 3Cr24Ni7과 같은 예열 영역의 내열 강철 부품과 같은 많은 내열 강철 부품이 사용됩니다. 습식 시멘트 가마의 화격자 판, 대형 시멘트 가마의 화격자 냉각기용 화격자 및 냉각기용 재료 호퍼. , 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2 등

포스트 캐스팅 과정

1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 노멀라이징, 표면 템퍼링

2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등

3. 표면 처리: 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루잉 등

금형 및 검사 설비

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 생산 중 및 선적 전에 100% 검사, 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.

3. 테스트 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 테스트 장비, 인장 시험기;

4. 애프터 서비스를 제공하십시오.

5. 품질을 추적할 수 있습니다.

신청

공업로용 내열강 : 원자로, 발전소 보일러, 석유화학공업로 외에 야금, 기계, 건축자재, 경공업 및 기타 산업분야에서 내열강 주물은 열교환기, 가열로 등으로 널리 사용됩니다. 튜브, 반사 탱크 등 다양한 내열 ​​부품에 플레이트, 튜브 및 바와 같은 내열강 변형 재료를 사용하는 것 외에도 다수의 내열강 주물. 야금 공장의 다양한 어닐링로 후드, 머플 탱크, 복사관, 장입 프레임, 체인 벨트 등 제어 분위기 연속 가열로의 대부분은 310(0Cr25Ni20) 또는 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 강 등을 사용합니다.