지게차 물 유리 투자 주조

지게차 균형추는 다른 성형 재료에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 천연 광물 모래를 주요 성형 재료로 기반으로 합니다. 예를 들어 고체 균형추, 쉘형 균형추, 음압 균형추, 진흙형 균형추, 세라믹 균형추와 유사 철 등; 지게차 부품철, 금속형 평형추철, 원심 평형추철, 연속 평형추철, 저압 평형추철 등 금속계 주물 재료

10년 이상의 강우 후, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 지게차 물유리 매몰 주조, 로스트 폼 정밀 주조, 실리카 졸 정밀 주조 및 쉘 샌드 주조에서 풍부한 생산 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 전 세계의 제조업체가 비즈니스에 대해 상담하고 협상하기를 기대합니다.

제품 설명

지게차 물유리 매몰주물의 기본 상황

1. 구현 표준: 회사는 ISO9001 및 TS 16949 인증을 엄격하게 구현합니다.

2. 제품 재료 표준: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. 주요 공정: 모래 주조, 실리카 졸 투자 주조, 물 유리 투자 주조, 쉘 주조, 디버링, 샌드 블라스팅, 기계 가공, 열처리, 누출 테스트, 표면 처리 등

4. 사용 가능한 재료:

탄소강, 합금강, 스테인리스 강, 회주철, 주철, 주강, 주조 알루미늄, 주조 구리 등은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

지게차 카운터 웨이트 아이언의 가공 공정은 세 가지 기본 부분, 즉 카운터 웨이트 아이언의 금속 준비, 금형 준비 및 주조 가공으로 나눌 수 있습니다. 카운터 웨이트 철 금속은 지게차 카운터 웨이트 철 생산에서 주조 주물에 사용되는 금속 재료를 말합니다.

지게차 물 유리 투자 주조 분류

금속 원소를 주성분으로 하고 기타 금속 또는 비금속 원소를 첨가하여 이루어진 합금입니다. 일반적으로 지게차 카운터 웨이트 철 합금이라고하며 주로 주철, 주강 및 카운터 웨이트 철 비철 합금이 있습니다.

일부 지게차 중량 주물은 열처리 및 황삭과 같은 주조 후 처리를 거쳐야 합니다. 지게차 카운터웨이트 철은 비교적 경제적인 블랭크 성형 방법으로 복잡한 형상의 부품에 더 경제적입니다. 또한 지게차 카운터 웨이트 철 구성 요소의 크기와 무게는 광범위하게 적용 할 수 있으며 금속 유형은 제한되지 않습니다. 이러한 구성 요소는 일반적인 기계적 특성을 가지고 있지만 내식성 및 충격 흡수와 같은 포괄적인 특성도 가지고 있습니다.

지게차 카운터웨이트 맞춤형 블록의 실제 적용에서 다음 사항에 주의해야 합니다.

1) 지게차 카운터웨이트 아이언의 수는 충분해야 하며, 사람이 마음대로 움직이지 않도록 고정되고 견고해야 합니다.

2) 와이어 로프의 직경, 수량, 거리 및 방향은 사용 설명서의 관련 규정을 엄격히 준수해야 합니다.

3) 지게차 평형추 작업자 교육을 강화하고 작업자의 자기 보호 의식을 향상시킵니다.

일부 굴삭기 평형추는 주철이며 일부 중대형 굴삭기는 주철 평형추를 사용합니다. 주철 평형추는 성형, 주입, 형 개방, 연마 등의 공정이 필요하지만 비용이 많이 들지만 밀도가 높고 외관이 미려하며 견고하며 폐기 후 재활용이 가능합니다. 그러나 그들 대부분은 시멘트 혼합물이 부어지는 철 껍질이며, 껍질은 시트로 형성되고, 스탬핑되고, 용접되고, 광택 처리되는 등의 작업이 필요합니다. 그런 다음 시멘트 혼합물을 부어야합니다.

지게차 카운터 웨이트 철 제품의 주요 원료는 중정석 (주요 화학 성분 BaSO4), 철광석 및 시멘트 등입니다. 생산 된 카운터 웨이트 제품의 압축 강도는 42mpa에 도달하고 비중은 입방 미터당 4000kg에 도달 할 수 있습니다. 전통적인 주철 카운터 웨이트를 대체 할 수 있으며 카운터 웨이트는 생산 비용이 낮고 자원을 절약하며 저렴하고 고품질이며 환경 친화적 인 제품입니다. 회사는 고객의 사양에 따라 다양한 유형의 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다.

생산된 평형추 제품의 압축 강도는 42mpa에 도달하고 비중은 입방 미터당 4000kg에 도달할 수 있습니다. 전통적인 주철 카운터 웨이트를 대체 할 수 있으며 카운터 웨이트는 생산 비용이 낮고 자원을 절약하며 저비용, 고품질, 환경 친화적 인 제품입니다. 회사는 고객의 사양에 따라 다양한 유형의 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다.

지게차 카운터 웨이트 아이언은 균형을 유지하기 위해 자체 중량을 증가시키는 데 사용되는 무거운 물체입니다. 요구 사항을 충족하는 액체로 용융되어 금형에 부어집니다. 냉각, 응고 및 세정 후, 주조 공정의 소정의 형상, 크기 및 성능으로 얻어진다.

포스트 캐스팅 과정

1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 노멀라이징, 표면 템퍼링

2. 가공 장비: CNC, WEDM, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등

3. 표면 처리: 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루잉 등

금형 및 검사 설비

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적. (잃어버린 거품 제외)

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률은 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 생산 중 및 선적 전에 100% 검사, 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.

3. 테스트 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 테스트 장비, 인장 시험기;

4. 애프터 서비스를 제공하십시오.

5. 품질을 추적할 수 있습니다.