티타늄 합금으로 제작된 나팔관 클램프 분실-왁스 주조

1. 금형 설계 및 제작: 나팔관 클램프의 설계 도면을 바탕으로 CAD(Computer Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 정밀한 설계를 수행합니다.- 그런 다음 가공, 방전 가공 등의 방법을 사용하여 고정밀 금형을 제작합니다-. 금형의 치수 정확도와 표면 품질은 왁스 모델의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 가공 정확도를 엄격하게 제어해야 합니다.

2. 왁스 재료 선택 및 처리: 손실된-왁스 주조에 적합한 왁스 재료를 선택합니다. 일반적으로 왁스 재료는 유동성이 좋고 수축률이 낮아야 합니다. 왁스 모델의 품질을 보장하기 위해 가열하여 왁스 재료를 녹이고 불순물과 가스를 제거합니다.

3. 왁스 모델 성형: 녹은 왁스 재료를 몰드에 붓습니다. 특정 압력 및 온도 조건에서 왁스 재료가 금형 캐비티를 채웁니다. 왁스 재료가 식고 굳은 후 틀을 열고 왁스 모델을 꺼냅니다. 왁스 모델을 다듬고 버, 플래시 및 기타 결함을 제거하여 왁스 모델의 크기와 모양이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

1. 표면 코팅: 준비된 왁스 모델을 특별히 고안된 내화 코팅에 담가 표면에 균일한 코팅층을 보장합니다. 코팅의 구성 및 특성은 일반적으로 내화 물질(예: 규사, 지르코늄 모래 등), 결합제(예: 물유리, 실리카졸 등) 및 첨가제를 포함하여 쉘의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 코팅 후, 왁스 모델 표면에 고운 모래 층을 뿌려 강도를 높입니다.

2. 건조 및 경화: 코팅된 왁스 모형을 특정 온도 및 습도 조건에서 건조 및 경화시켜 코팅 내 바인더가 화학 반응을 일으키도록 하여 견고한 껍질을 형성합니다. 코팅 종류와 껍질의 두께에 따라 건조 및 경화 시간과 조건을 조정해야 합니다.

3. 다-층 코팅 및 샌딩: 여러 층의 내화 코팅을 적용하고 다양한 입자 크기의 모래를 표면층에 뿌려 코팅 및 샌딩 공정을 반복하여 쉘의 두께와 강도를 점차 증가시킵니다. 도포 후 각 층을 건조하고 경화시켜야 합니다.. 4. 탈왁스: 준비된 몰드 쉘을 증기 탈왁스 주전자 또는 뜨거운 물에 넣어 왁스 모델을 녹이고 몰드 쉘 밖으로 흘러나오도록 합니다. 몰드 쉘이 갈라지거나 변형되는 것을 방지하려면 왁스 제거 중에 온도와 시간을 주의 깊게 제어해야 합니다.

1. 티타늄 합금 용해: 나팔관 클램프의 성능 요구 사항에 따라 적합한 티타늄 합금 재료를 선택합니다. 티타늄 합금 원료를 진공 유도 용해로에 넣고 진공 또는 불활성 가스 보호하에 녹입니다. 티타늄 합금이 균일하고 순수한 조성을 갖도록 용융하는 동안 온도와 시간을 엄격하게 제어해야 합니다.

2. 주조: 티타늄 합금이 미리 결정된 온도 및 구성 요구 사항에 도달하면 용융된 티타늄 합금을 예열된 금형 쉘에 빠르게 붓습니다. 다공성 및 함유물과 같은 결함을 방지하기 위해 주조 중 주입 속도와 온도를 제어합니다.

1. 금형 쉘 청소: 티타늄 합금이 냉각되고 응고된 후 금형 쉘을 부수고 클램프 표면에서 금형 쉘 잔여물을 제거합니다.

2. 열처리: 클램프는 열처리를 거쳐 미세 구조와 특성을 개선합니다. 일반적인 열처리 공정에는 어닐링, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다.

3. 가공: 나팔관 클램프의 설계 요구 사항에 따라 클램프를 연삭, 드릴링, 연마 등으로 가공하여 치수 정확도와 표면 품질을 향상시킵니다.

4. 표면 처리: 클램프는 부식 방지 및 생체 적합성을 향상시키기 위해 패시베이션 및 코팅과 같은 표면 처리를 거칩니다.

1. 정밀한 성형: 로스트{1}}왁스 주조를 통해 복잡한 모양과 높은 치수 정확도를 갖춘 나팔관 클램프를 생산할 수 있으며 수술의 특별한 요구 사항을 충족합니다.

2. 우수한 재료 특성: 티타늄 합금은 생체 적합성과 기계적 특성이 우수하여 수술의 안전성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

3. 높은 생산 효율성: 로스트-왁스 주조 공정은 대량 생산을 달성하고, 생산 효율성을 향상시키며, 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

가족 계획과 여성 건강에 대한 관심이 높아지면서 나팔관 불임 수술은 여전히 ​​일반적인 피임 방법으로 남아 있습니다. 나팔관 클램프는 불임 수술의 핵심 도구로서 폭넓은 시장 수요를 갖고 있습니다. 티타늄 합금 유실-왁스 주조 공정을 사용하여 제조된 나팔관 클램프는 우수한 성능과 품질로 인해 더 넓은 임상 적용을 보게 될 것입니다. 동시에 의료 기술이 지속적으로 발전함에 따라 나팔관 클램프의 성능과 품질에 대한 요구 사항이 높아지고 있으며, 로스트{4}}왁스 주조 공정은 시장 수요를 충족하기 위해 지속적으로 개선되고 혁신될 것입니다.