렌치 실리카 솔 투자 주물

제품소개

정확한 정보: 볼트나 너트를 고정하는 스레드가 있는 볼트, 나사, 너트 및 기타 개방형 또는 소켓형 패스너를 돌리는 원리를 활용하는 수공구입니다. 렌치는 일반적으로 탄소 또는 합금 재료의 구조용 강철로 만들어집니다.

렌치 핸들의 한쪽 또는 양쪽 끝에는 볼트나 너트를 고정하기 위한 구멍이나 슬리브 구멍이 제공됩니다. 사용시 나사 회전 방향을 따라 핸들에 외력이 가해져 볼트나 너트가 비틀어지게 됩니다. 렌치 실리카 솔 투자 주물의 구조는 간단하지만 사람들의 일상 생활에서 매우 중요한 역할을 합니다.

현재 렌치 제조 공정에는 두 가지가 있습니다. 하나는 주조 공정이고 다른 하나는 단조 공정입니다.

1. 주조 렌치: 막대를 액체 상태로 녹인 다음 렌치 모양의 구멍에 붓고 완전히 굳어 완전한 렌치를 형성할 때까지 기다리는 것입니다.

주조 렌치의 경도와 내마모성은 상대적으로 낮습니다. 경도와 내마모성을 높이려면 금원소인 크롬(Cr)을 첨가해야 하는데 크롬 가격이 매우 비싸다. 크롬을 추가하면 렌치 비용이 증가합니다. 시장에서 주조 렌치의 이익이 감소했습니다.

2. 단조 렌치 : 바 재료를 가열 한 다음 단조 용 CNC 완전 유압 금형 단조 해머와 같은 금형 단조 장비의 금형에 올려 놓는 것입니다. 예비 단조 및 마무리 단조 후 직접 단조가 가능합니다. 단조 해머의 속도가 높기 때문에 단조 렌치의 변형이 커서 렌치의 내부 구조가 완전히 바뀌고 단조 밀도가 증가합니다. 따라서 CNC 단조 해머로 단조된 렌치는 경도가 높고 내마모성이 강합니다.

CNC 완전 유압 다이 단조 해머는 현대적인 프로그램 제어 정밀 단조 장비입니다. PLC로 제어되며 타격 정밀도가 높습니다. 단조 에너지는 디지털 방식으로 제어할 수 있습니다. 자동차, 항공우주, 항공, 수공구, 오토바이 등 일련의 정밀 단조품에 사용되는 주요 단조 장비입니다. CNC 단조 해머는 로봇과 협력하여 완전 자동 생산 라인을 형성하고 인건비를 절감하고 기업의 비용을 절감하며 단조품에 더 많은 시장 이점을 제공할 수 있습니다.

단조의 표면 품질은 주조의 표면 품질보다 높고 단조의 유선형은 단조가 더 많은 하중을 견딜 수 있다는 것이므로 하드웨어 렌치 제조에서 단조의 이점은 주조 공정의 이점보다 큽니다.

탐지 시스템

구리 실리카 솔 투자 주조