시계 케이스 금속 분말 사출 성형

제품 소개

시계 케이스 재료의 분류
(1) 강철 : 강철, 크롬과 니켈의 화합물, 정밀한 강철, 크롬과 니켈의 화합물, 스테인레스 스틸은 가공하기 어렵고 내식성 및 내마모성이 전자보다 우수하며 표면을 전기 도금하거나 할 수 없습니다. 연마 또는 샌드 블라스팅, 브러싱 처리, 다양한 효과로 입체적인 외관 효과 형성. 스크래치는 수리가 가능합니다.
(2) 금도금: 로즈 골드, 블랙, 구리 도금 강철 색상, 3-5년 후에 색상이 변하기 시작하며 스크래치는 수리할 수 없습니다.
(3) 캐럿골드 : 캐럿골드는 금과 다른 금속을 혼합한 합금을 말한다. 영어로는 karat gold이기 때문에 줄여서 k gold라고 합니다. 귀금속 부분은 순금이 24k인데 순금은 너무 무르기 때문에 시계를 만들 수 없고, 경도를 높이려면 다른 금속을 섞어야 합니다. 일반적으로 은, 동, 팔라듐이 주재료이지만 어떤 금속을 섞어도 순금의 비율이 75%를 차지한다. . 금, 은, 구리의 비율로 서로 다른 색상의 다섯 가지 재료를 생산할 수 있으며 구리 함량은 n으로 표시됩니다. 예를 들어 구리 함량이 가장 높은 레드 골드는 5n으로 표시되며 백금의 올바른 용어는 흰색입니다. 케이 골드. 스크래치는 수리가 가능합니다.
(4) 티타늄 메탈: 올 스틸 시계의 급증으로 인해 티타늄 메탈이 점차 등장하고 있습니다. 그 재료는 "에어로 에이지" 금속이라고 합니다. 티타늄 메탈이란? 티타늄 금속은 지구의 지각에서 발견되며 그 외관은 밝고 반짝이는 금속이거나 은회색, 암회색 분말일 수 있습니다. 티타늄은 가볍고 단단하며 내열성, 내한성 금속으로 표면에 산화막이 있어 마모와 녹이 슬지 않습니다. 스크래치는 수리가 가능합니다.
(5) 금도금: 케이스는 스테인레스 스틸로 만들어지고 금 합금 층으로 덮여 있으며 기계적으로 전체적으로 압연됩니다. 두께는 미크론 단위로 측정되며 1미크론은 1/1000mm입니다. 두께는 최대 10~15미크론, 일반적으로 2~3미크론입니다. 미세한 흠집은 수리가 가능합니다.
(6) 구리: 시계에서는 구리가 가장 좋습니다. 저렴하고 가공이 쉽습니다. 주로 움직임에 사용됩니다. 현재 대부분의 무브먼트는 황동 합금 부목을 사용합니다. 일반적으로 우리가 보는 움직임의 색상은 노란색과 흰색입니다. 노란색 무브먼트는 일반적으로 산화티타늄으로 도금되며 흰색 무브먼트는 아연-니켈 합금입니다.
(7) 텅스텐-티타늄 합금: 먼저 1000 Pa의 압력으로 텅스텐 카바이드와 티타늄 카바이드 분말을 블랭크에 넣은 다음 금형을 다이캐스팅한 다음 1450도의 고온에서 고밀도 부품으로 소결합니다. 특수 용광로에서 섭씨, 그리고 마지막으로 여러 공정을 거쳐 다이아몬드 분말로 연마하여 내마모성이 우수한 빛나는 텅스텐-티타늄 합금으로 만들어집니다.
(8) 텅스텐강: 고경도, 내마모성, 깨끗한 외관, 깨끗하고 밝은 "내마모성 재료"라고 함. 스틸과 함께 사용하여 시계 케이스 링 또는 스트랩과 곡물을 만들어 케이스와 벨트 표면의 내마모성과 장식을 높일 수 있습니다. 고강도 및 긁힘 방지, 무겁고 깨지기 쉬운.
(9) 정밀 세라믹: 정밀 세라믹은 매끄럽고 내마모성이 있으며 피부를 손상시키지 않습니다. 주요 구성 요소는 지르코니아로 특정 온도 조건에서 우수한 가공 성능을 얻을 수 있으며 고급 가공 방법을 통해 정교한 시계 케이스 금속 분말 사출 성형으로 만들 수 있으며 스트랩도 특수 방법을 통해 다양한 색상으로 만들 수 있습니다. 그것은 더 화려하고 고귀한. 중간 강도의 스크래치 방지, 단점은 깨지기 쉽다는 것입니다.
(10) 복합 접착제: 흠집은 수리하기 어렵고 일반적인 수명은 8년입니다.

금속 사출 성형 공정

D감지 S시스템