SMH-6-5TR(H) 컴퓨터 퀼팅기 얇은 소재 후크 케이스
누비기의 훅과 바늘의 조정은 매우 중요한 과정입니다. 이 과정은 퀼팅의 품질에 영향을 미칩니다. 제자리에 조정되지 않은 퀼팅 기계는 실이 건너 뛰거나 실이 부러지거나 바늘이 부러질 수 있습니다.
MIM 보빈 케이스 소개 6-5TR (H)
SMH-6-5TR(H) 컴퓨터 퀼팅기 얇은 소재 후크 케이스 | |||||||||
안건 | 재료 | 생산 과정 | 소결 온도 | 곰팡이 | 관습 | ||||
훅 케이스 6-5 TRH | 비밀 유지 | 금속 사출 성형 | 1550도 | 맞춤형 | 예 | ||||
화학적 구성 요소 | 제품의 특수성으로 인해 이 제품의 화학 성분은 기밀로 유지됩니다. | ||||||||
경도 범위 | 경도: 55-60 | ||||||||
사용 가능한 재료 | 저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 초경합금, 고온 합금(718, 713) | ||||||||
마치다 | 치수 정확도 | 제품 밀도 | 외관 처리 | 적절한 무게 | |||||
거칠기 1-5μm | （±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) | 95-100퍼센트 | 전해 연마 | 0.03g-400g） | |||||
SMH-6-5TR(H) 컴퓨터 퀼팅기 얇은 소재 후크 케이스
구멍 | 7.94 | 최대 재봉 속도 | 4500r.p.m | ||||||||
산메 노 | MAKER(메이커) | 부품 번호 | 기계(모델) | 니들 슬롯 | 바늘 번호 | ||||||
A | B | ||||||||||
SMH-6-5TR(H) | 산안 | HFJ-GT-2,FDJ-BK,HFJ-GT,HFJ-G, | 2.5 | 9 | 16#-23# | ||||||
정부 | HFJ-G, HJ-C, ZBJ-EY | ||||||||||
SMH-6-5(H) 얇은 소재용 누비기, 사절 고리 없음
구멍 | 7.94 | 최대 재봉 속도 | 4500r.p.m | |||||||
산메 아니오 | MAKER(메이커) | 부품 번호 | 기계(모델) | 니들 슬롯 | 바늘 번호 | |||||
A | B | |||||||||
SMI-6-5(H) | 산안 | HFJ-GT-2,FDJ-BK,HFJ-GT,HFJ-G,FDJ-G | 2.5 | 9 | 16#-23# | |||||
정부 | HFJ-G, HJ-C, ZBJ-EY | |||||||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.는 금속 사출 성형 부품 생산을 전문으로 합니다. 이 회사는 국내 Yongyao, Desheng, Sanming 및 일본 Zovin 로터리 셔틀, 이탈리아 Simon 및 기타 기업과 같은 기타 로터리 후크 생산 국제 기업과 장기적인 전략적 협력 관계를 맺고 있습니다. 금속 사출 성형 후크 케이스, 재료 중남대학교와 공동 연구와 노력을 거쳐 회사에서 생산한 제품은 내마모성이 우수할 뿐만 아니라 경도가 높습니다. 매년 Desheng은 600,000-800,000 후크 케이스 및 10개의 기타 제조업체를 공급합니다. -300,000 보빈 케이스 공급.
퀼팅 기계의 후크를 올바르게 조정하는 방법
누비기의 훅과 바늘의 조정은 매우 중요한 과정입니다. 이 과정은 퀼팅의 품질에 영향을 미칩니다. 제자리에 조정되지 않은 퀼팅 기계는 실이 건너 뛰거나 실이 부러지거나 바늘이 부러질 수 있습니다. 브레인 퀼팅 머신의 로터리 셔틀 설치는 우리가 퀼트를 꿰매는 첫 번째 단계입니다. 로터리 셔틀의 올바른 설치와 실 끼우기 및 기타 작업의 질서 있는 실행은 누비기의 작업을 원활하게 할 수 있습니다.
1. 바늘이 올바르게 설치되었다는 전제하에 바늘이 위에서 아래로 움직이고 후크가 회전합니다. 바늘이 그 위치까지 내려갔을 때 후크의 끝은 바늘 중심에서 14도에서 18도, 10에서 12mm의 범위 내에 있어야 합니다. 즉, 바늘대가 내려갈 때 셔틀팁과 바늘 사이의 거리는 3.5-4MM이고 바늘대가 2.2MM 올라갈 때 셔틀팁이 바늘의 중심에 도달하여 바늘 구멍에서 거리는 1.2-1.5MM입니다.
2. 퀼팅기용으로 더 얇은 재봉물이 필요한 경우 가마 끝과 바늘 중심 사이의 거리를 8-12 mm로 조정해야 합니다. 셔틀을 시계 방향으로 각도만큼 돌리면 포지셔닝 거리가 증가합니다. 오히려 감소합니다.
3. 바늘과 로터리 후크 사이의 조정 수준은 박음질 기계의 바늘대 위치에 따라 결정되며, 이는 실을 걸기 위한 기계 자체의 실제 필요에 의해 결정됩니다. 스티치 조합이 다르기 때문에 바늘대 위치 조정은 바늘 구멍과 바늘 끝을 기준으로 합니다.
후크를 올바르게 설치하는 5단계
1. 후크를 정렬한 후 머신 헤드에 넣고 포지셔닝 로드를 설치합니다.
2. 상부 머신 헤드의 핸드볼을 손으로 돌려 후크가 자유롭게 회전하도록 합니다.
(가마 혼 끝이 바늘 홈 중심과 일치하지 않으면 혼 끝이 홈 중심과 일치할 때까지 바늘대 높이를 조정합니다.)
3. 혼의 끝이 바늘 홈의 중앙을 향하도록 훅을 돌려 혼의 끝이 바늘 홈의 중앙에 가까워지도록 훅을 앞뒤로 밀어줍니다. 닫은 후 후크 안쪽에 있는 큰 고정 나사 3개를 조입니다.
4. 상부 기계 헤드의 실을 끼우고 바늘의 실 끼는 방향이 볼록한 표면에서 오목한 표면으로 향해야 합니다.
5. 보빈이 들어있는 보빈 케이스를 훅에 끼웁니다. "딸깍" 소리가 나면 삽입할 수 있습니다.
문의 보내기
