MIM 사출 성형이 다이캐스팅보다 나은 이유는 무엇입니까?

MIM 사출 성형이 다이캐스팅보다 나은 이유는 무엇입니까?

금속 사출 성형(MIM)은 현재 정밀하고 복잡한 부품을 위한 고비용 및 효율적인 생산 성형 기술입니다. 그것은 높은 생산 효율과 좋은 생산 품질을 가질뿐만 아니라 낮은 배치 생산 비용을 가지고 있습니다. 따라서 전통적인 주조 공정에 비해 생산 비용이 더 비용 효율적입니다. MIM과 주조는 재료, 성형 방법 및 온도에서 많은 차이가 있습니다. 이제 Dongguan Zhenglang 분말 야금 공장에서 MIM이 다이캐스팅 성형보다 우수한 이유를 알려드립니다.

1. 더 높은 온도: 고열 처리, 철 기초 및 구리 기초 소결 합금

분말 야금

2. 내식성 향상 : 구리 기반 소결 합금 및 소결 스테인레스 스틸은 분말 야금 및 다이 캐스팅의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 사용 온도가 65도 이하이고 중간 강도가 요구되는 조건에서 아연 다이캐스팅은 철 비금속 사출 성형 MIM 제품을 대체할 수 있습니다.

3. 높은 인장 강도: 일부 철 비금속 사출 성형 MIM 소결 합금의 인장 강도는 다이캐스팅 합금의 인장 강도보다 3배 이상 높습니다.

4. 높은 내마모성: 윤활유를 포함하는 철계 및 구리계 소결 합금은 높은 내마모성과 높은 감마 성능 문제를 해결할 수 있습니다.

사용하는 것이 더 적절하다.금속 사출 성형정밀하고 복잡한 정밀 부품, 스테인리스 스틸 부품 및 합금 부품을 생산하는 MIM 기술은 생산 비용 이점과 비용 성능 비율이 더 높습니다. 현재 정밀 소형 부품의 90%가 분말 야금 성형 기술을 사용하여MIM 부품. 정밀하고 복잡한 부품도 대량 생산에 적합합니다. 정밀 부품 MIM 사출 성형 맞춤형 생산을 위해 zhongwei Precision을 선택하십시오.