분말 야금과 다이캐스팅 중 어느 것이 더 낫습니까?

분말 야금과 다이캐스팅 중 어느 것이 더 낫습니까?

많은 부품의 가공 및 제조 공정에서 분말 야금 및 다이캐스팅은 현재 매우 광범위해야 하는 두 가지 기술입니다. 분말 야금은 금속을 만들거나 금속 분말을 원료로 사용하여 성형 및 소결, 금속 재료, 복합재 및 다양한 유형의 제품을 제조하는 공정 기술입니다. 그러나 다이캐스팅의 본질은 액체 또는 반액체 금속이 고압의 작용하에 고속으로 다이 캐비티를 채운 다음 압력 하에서 형성되고 응고되어 주물을 얻는 것입니다. 분말 야금과 다이캐스팅 중 어느 것이 더 낫습니까? 다음은 Zhongwei Precision Editor에 대한 간략한 소개입니다.

분말 야금

분말야금과 다이캐스팅 사이의 선택은 종종 경제적인 문제보다는 부품 크기나 재료 요구 사항의 문제입니다.

일반적으로 우리의 일반적인 다이캐스팅 재료는 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 및 아연 합금이며 구리 합금 다이캐스팅도 제한된 범위 내에서 사용됩니다. 합금철과 스테인리스강은 녹는점이 높기 때문에 분말 야금법을 채택해야 합니다. 전통적인 분말 야금 부품 및 금속 사출 성형 부품과 비교하여 다이캐스팅의 크기는 같거나 훨씬 클 수 있습니다. 주로 재료 요구 사항인 경우 분말 야금 공정을 선택해야 하며,

예를 들어:

1. 매우 높은 강도. 일부 철계 소결 합금의 인장 강도는 다이캐스팅 합금보다 3배 이상 높습니다.

2. 윤활유를 포함하는 철 기반 및 구리 기반 소결 합금으로 해결할 수있는 높은 내마모성 및 높은 감마 성능.

3. 철 기반 및 구리 기반 소결 합금으로 해결할 수 있는 높은 작동 온도.

4. 내식성, 구리 기반 소결 합금 및 소결 스테인리스 강이 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

요약하면 사이에 있음을 알 수 있습니다.분말 야금다이캐스팅, 서비스 온도가 65도 이하이고 중간 강도가 요구되는 조건에서 아연 다이캐스팅은 철 기반 분말 야금 제품을 대체할 수 있습니다. 두 프로세스는 치수 정확도와 기계 가공 요구 사항 측면에서 유사합니다. 그러나 공구 및 가공 비용 면에서 일반적으로 분말 야금이 더 유리합니다. 따라서 다이캐스팅과 비교할 때 분말 야금은 의심할 여지 없이 더 나은 선택입니다.