분말 야금 가공을 위한 성형 기술은 무엇입니까?

분말 야금 가공을 위한 성형 기술은 무엇입니까?

현재,분말 야금처리는 많은 분야에서 사용됩니다. 다양한 동계, 철계, 합금 및 기타 재료를 원료로 사용하여 압착 또는 사출성형 후 소결 및 후가공을 통해 원하는 다양한 복합 및 이질 부품을 형성할 수 있으며, 이를 대량 생산 및 가공할 수 있습니다. 특히 일부 복잡한 정밀 부품 및 배치 생산의 경우 고효율 수량. 분말 야금 가공에 어떤 종류의 성형 기술이 일반적으로 사용되는지 알고 있습니까? 다음은 Zhongwei Precision Editor에 대한 간략한 소개입니다.

분말 야금 가공

분말 야금 가공의 성형 기술:

1. 프레스 성형 기술(PM)

분말야금 프레스성형기술(PM)은 첨단신소재를 해결하기 위한 새로운 성형기술로 알려져 있다. 프레스 성형 제품은 고성능, 고정밀, 저비용, 대량 생산 등의 장점이 있습니다. MIM/PM은 현재 분말 야금 산업에서 연구 개발의 초점입니다. 실제 산업 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 것입니다. 냉간 폐쇄 강철 몰드 프레싱, 냉간 정수압 프레싱, 열간 정수압 프레싱 및 온간 프레싱은 모두 프레스 성형에 속합니다. 그러나 일부 복잡한 구조 부품은 생산할 수 없거나 양방향으로만 위아래로 누를 수 있기 때문에 프리폼으로만 만들 수 있습니다.

2. 금속 사출 성형(MIM)

분말 야금금속 사출 성형(MIM)은 최신 플라스틱 스프레이 성형 기술을 분말 야금 분야에 도입한 그물 모양 형성 기술에 가까운 새로운 분말 야금입니다. 전통적인 성형 기술의 한계를 극복하고 복잡한 부품을 대량으로 고효율로 성형할 수 있을 뿐만 아니라 가공 기술이 적고 절단이 없거나 절단이 적고 제품 성능이 높으며 성형이 쉽습니다. 고정밀 정밀 부품의 현대적 제조를 위한 탁월한 성형 기술이 되었습니다. 그것은 전통적인 분말 야금과 플라스틱 사출 성형의 장점을 계승할 뿐만 아니라 부품 형상에 대한 전통적인 금속 분말 성형의 한계를 극복합니다. 크기가 작고 모양이 복잡하여 기존 방법으로는 가공할 수 없거나 가공하기 어려운 부품을 신속하게 제조할 수 있습니다.

위에서 소개한 내용은 분말야금가공의 성형기술이다. 분말 야금은 다양한 분야에서 전통적인 성형 및 가공 방법을 대체했습니다. 분말 야금 성형 기술을 다양한 분야에 적용하면 제품 성능을 향상시키고 가공 비용을 절감하며 복잡한 정밀 부품을 대량 생산할 수 있어 제조 기술 산업의 새로운 혁명입니다.