분말 야금 부품 가공 기술의 장점

분말 야금 부품 가공 기술의 장점

현재 분말 야금 기술은 주요 부품 제조 및 가공 기업에서 널리 사용되었습니다. 분말야금재료는 여러 금속분말 또는 금속분말과 비금속분말을 직접 준비, 다짐, 소결, 후처리하여 만든 재료를 말한다. 분말 야금 공정의 장점은 무엇입니까? 살펴보겠습니다.

1. 분말 야금동일한 형상 및 대량의 제품 생산, 특히 기어와 같이 가공 비용이 높은 제품에 적용 가능합니다. 분말 야금법을 사용하면 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

2. 분말 야금법은 재료 구성의 정확성과 균일성을 보장할 수 있습니다.

3. 대부분의 내화 금속 및 그 화합물, 가합금 및 다공성 재료는 분말 야금으로 만 만들 수 있습니다.

4. 분말야금공정은 원료생산공정에서 원료를 녹이지 않기 때문에 도가니와 탈산제를 혼합하여 생기는 불순물의 염려가 없습니다. 소결은 일반적으로 진공 및 환원 분위기에서 수행되며 산화 또는 재료 오염을 두려워하지 않습니다. 따라서 고순도 재료를 준비할 수 있습니다.

5. 분말 야금법은 후속 가공 없이 또는 거의 없이 최종 크기의 콤팩트로 압축될 수 있으므로 금속을 크게 절약하고 제품 비용을 절감할 수 있습니다. 제품이 분말 야금으로 생산되는 경우 금속 손실은 1-5%에 불과하지만 제품이 일반 주조로 생산되는 경우 금속 손실은 80%에 도달할 수 있습니다.

분말 야금 공정의 장점은 위에서 소개되었습니다. 분말 야금 제품은 일반 기계 제조에서 정밀 기기에 이르기까지 널리 사용됩니다. 하드웨어 도구에서 대형 기계에 이르기까지; 전자 산업에서 모터 제조에 이르기까지; 토목 산업에서 군사 산업에 이르기까지; 분말야금 기술은 일반 기술에서 첨단 첨단 기술까지 볼 수 있습니다.

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