분말 야금 기어의 장점

분말 야금 기어의 장점

오늘날 분말 야금 기어의 다양성과 생산량은 날로 증가하고 있으며 그 장점이 비교할 수 없기 때문에 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있습니다. 그렇다면 분말 야금 장비의 장점은 무엇입니까? zhongwei 정밀 분말 야금 가공 기술자:

1. 분말 야금은 노동력, 재료 및 생산 효율성을 절약합니다.

일반적으로 P/M기어를 P/M공법으로 제작할 경우 성형, 소결, 열처리, 템퍼링, 유침의 5가지 공정만 있으면 된다. 주단조 재료로 기계가공 및 제조할 때 외원회전, 내원회전, 양단면회전, 홈가공, 키홈당김, 호빙, 디버링, 열처리 등 10가지 공정을 거쳐야 한다. 및 템퍼링. 따라서 분말야금법을 사용하면 노동력 절약, 재료 절약, 높은 생산 효율, 적은 장비 사용 및 에너지 절약으로 인해 기어의 생산 비용이 크게 절감됩니다.

2. 분말야금재료의 높은 활용도

기어가 분말 야금으로 만들어지면 완성된 부품의 모양으로 직접 성형될 수 있습니다. 소결 전의 빈 스크랩은 다시 부수어 재사용할 수 있습니다. 다른 가공 방법으로 기어를 제작하는 경우에는 불가능합니다.

분말 야금 가공

3. 분말 야금 기어의 반복성이 매우 우수합니다.

분말 야금 기어는 다이를 눌러 형성됩니다. 정상적인 조건에서 한 쌍의 다이는 수만에서 수십만 개의 기어 블랭크를 누를 수 있습니다. 기어를 가공할 때 각 기어의 모양과 크기를 균일하게 만드는 것은 매우 어렵습니다. 절삭 공구의 마모, 가공 장치의 열악한 강성, 기어 블랭크의 경도 및 공작 기계의 베어링 간극 차이와 같은 가공의 다양한 변수는 제조되는 기어의 모양과 크기를 다르게 만듭니다.

4. 부품의 통합 제조

분말 야금 방법은 여러 부품을 통합할 수 있으므로 나중에 처리 및 조립 비용을 절약할 수 있습니다. 분말야금으로 다중기어와 복합기어를 제작할 때 톱니를 전체 높이까지 밀어붙일 수 있고, 밀링, 플래닝, 호빙과 같은 일반가공에서는 하기 힘든 인접 기어의 모서리까지 직접 압입할 수 있다.

5. 재료 밀도를 제어할 수 있습니다.

P/M 기어의 재료 밀도는 제어 가능하며 일정량의 연결된 기공이 있습니다. 분말 야금 기어는 일반적으로 내마모성을 향상시키기 위해 어느 정도의 자체 윤활을 위해 5% - 20% 윤활유를 함침시킵니다. 분말 야금법은 기어의 다른 부분을 다른 밀도로 만들 수도 있습니다. 예를 들어 기어 허브 부분을 더 낮은 밀도로 만들 수 있습니다. 톱니 부분은 자기 윤활성을 향상시키기 위해 고밀도로 만들어져 인성과 충격 강도를 증가시킵니다.

6. 좋은 표면 거칠기

~ 안에분말 야금성형 후 금형에서 블랭크를 쉽게 제거하기 위해 금형의 작업 표면 거칠기가 매우 좋습니다. 따라서 기어 블랭크, 특히 톱니의 표면 거칠기가 매우 높습니다. 이 우수한 표면 거칠기는 기어 작동 중 톱니의 마모와 소음을 최소화할 수 있습니다.

2, 분말 야금으로 제조된 기어의 결함

1. 기어 톱니의 굽힘 및 전단 강도가 강하지 않습니다.

분말야금법은 금속분말을 고온에서 재결정화하는 공정으로 압연공정과 금속섬유류를 형성하지 않고 기계적 성질이 무방향성이다. 따라서 기어 톱니의 굽힘 및 전단 강도는 기존 기계 기어만큼 좋지 않습니다.

2. 낮은 치아 접촉 강도

분말야금으로 제조된 톱니의 굽힘강도와 전단강도가 전통적인 기계로 가공된 톱니의 톱니보다 좋지 않은 이유는 분말야금의 톱니의 접촉강도도 분말야금의 톱니의 접촉강도보다 낮기 때문이다. 기어 톱니는 전통적인 기계로 가공되어 큰 토크를 전달할 수 없습니다.

3. 오일 윤활의 유효 시간 제한이 짧습니다.

오일 상태에서 기어 이빨로 만들 수 있지만 오일 윤활의 유효 시간 제한은 짧습니다. 정상적인 작동을 위해서는 추가적인 부드러움을 고려해야 합니다. 오일 배스 윤활이 가장 좋습니다.

4. 전송 안정성 불량

분말 야금 기어의 정밀도가 낮습니다. 고온 소결 및 성형 공정을 제어할 수 있는 방법이 없기 때문에 점토 벽돌을 벽돌로 소성하는 것과 같이 벽돌을 소성한 벽돌의 정확한 크기를 제어할 수 없어 전달 안정성이 좋지 않습니다.

5. 소음 발생

제4조의 이유 때문에 분말야금으로 제조된 기어 톱니의 표면 거칠기도 상대적으로 커서 변속 시 소음이 발생하게 된다.

6. 매끄러운 자유 부품의 불량한 효과

매끄러운 자유 부분을 형성하는 효과는 경계 오일의 매끄러운 상태에 속하는 오일 배스 오일의 효과보다 나쁩니다.

위는 Zhongwei Precision에서 도입한 분말 야금 기어의 장점입니다. 분말야금기어의 소음이 단조재료 제조사의 소음보다 작다는 결론이다. 이는 소결 물질의 기공률로 인한 감쇠 효과 때문일 수 있습니다. 기어 소음 시험기의 결과는 P/M 기어의 소음 수준이 일반 강철 기어의 소음 수준보다 낮다는 것을 보여줍니다.