다른 공정과 비교한 금속 사출 성형(MIM)의 장점

장점금속 사출 성형(MIM) 다른 프로세스와 비교

 

1. PIM 공정의 장점

◇ 복잡한 형상 형성 가능

◇ 부품 무게 0.1 - 500 g

◇ 벽 두께 0.2 - 10 mm

◇ 높은 소결 밀도(98 - 100% 밀도)

◇ 양호한 허용 수준(0.4 - 0.8퍼센트 )

◇ 양산능력

◇ High material utilization rate (>98퍼센트)

◇ 광범위한 합금 및 세라믹 소재

2. MIM은 대량 생산 공정에 적합합니다.

3. MIM과 기존 공정 기술의 비교

4. MIM과 정밀주조 성형공정의 비교

MIM과 전통적인 분말야금의 비교

MIM은 복잡한 형상의 제품을 제조할 수 있으며 추가 2차 가공을 피할 수 있습니다.

MIM 제품은 밀도가 높고 내식성이 우수하며 강도가 높고 연성이 좋습니다.

MIM은 2개 이상의 PM 제품을 금속 사출 성형 제품으로 결합하여 재료 및 공정을 절약할 수 있습니다.

MIM과 가공의 비교

• MIM 설계는 재료를 절약하고 무게를 줄일 수 있습니다.

• MIM은 제품 성능에 영향을 주지 않으면서 주입된 게이팅 재료를 반복해서 깨뜨리고 사용할 수 있으며 재료 활용률이 높습니다.

• MIM은 금형을 통해 복잡한 제품을 한 번에 성형하므로 여러 공정을 피할 수 있습니다.

• MIM은 재료를 가공하기 어려운 복잡한 모양의 부품을 제조할 수 있습니다.

MIM과 정밀 주조의 비교

MIM은 0.2mm의 가장 얇은 두께의 얇은 제품을 생산할 수 있습니다.

MIM 제품의 표면 거칠기가 더 좋습니다.

MIM은 미세한 막힌 구멍과 관통 구멍을 만드는 데 더 적합합니다.

MIM은 2차 가공 작업량을 크게 줄여줍니다.

MIM은 작은 부품을 대량으로 저렴한 비용으로 신속하게 제조할 수 있습니다.