가공기어와 분말야금기어의 장단점

가공기어와 분말야금기어의 장단점

가공 기어와 분말 야금 기어의 장점과 단점에 대해 얼마나 알고 있습니까? 많은 사람들이 가공 기어 및 분말 야금 기어의 특정 장단점을 알지 못할 수 있습니다. 오늘 Qinhuangdao zhongwei Precision에서 자세히 알려드립니다.

1, 분말 야금 기어의 장점:

1. 저비용, 높은 생산 효율, 일회성 성형, 성형 후 기어 치형 가공 필요 없음.

2. 분말 야금의 가공 특성으로 인해 오일 함유 부품으로 무윤활이 가능하지만 여전히 유욕 윤활에 비해 효과가 약간 떨어지고 경계 윤활 상태에 있습니다.

3. 기어 성형 공정에 낭비가 없으며 철강 자원이 더 잘 활용됩니다.

분말 야금

2, 분말 야금 기어의 단점:

1. 분말 야금금속 분말을 압연 공정 없이 고온에서 재결정하는 공정으로 금속 섬유 흐름을 형성하며 무방향성 기계적 성질을 가집니다. 따라서 기어 톱니의 전단 강도는 과거에 가공된 기어보다 나쁩니다.

2. 1이기 때문에 P/M기어 치차의 접촉강도도 낮아 큰 토크를 전달하지 못한다.

3. 오일로 기어로 만들 수 있지만 오일 윤활의 유효 기간이 짧습니다. 정상적인 사용을 보장하기 위해 유욕 윤활은 윤활을 추가하는 가장 좋은 방법입니다.

4. 분말 야금 기어는 정확도가 낮습니다. 고온 소결 및 성형 과정에서 어떤 종류의 벽돌이 벽돌처럼 소성되는지 제어할 수 없으며 정확한 크기를 제어할 수 없으므로 전송의 안정성이 좋지 않습니다.

위에서 언급했듯이 일부 중요하지 않은 메커니즘에서는 장난감, 정밀 변속기, 큰 토크 변속기 및 여전히 우선적으로 가공되는 기타 기어와 같은 분말 야금 기어를 고려할 수 있습니다. 분말야금으로 제작된 기어의 정밀도는 그다지 높지 않지만 일반적으로 10선 정도여서 정밀한 전달에는 적합하지 않다. 이제 가공 기어와 분말 야금 기어의 장점과 단점이 무엇인지 알게 되었습니다! 도움이 필요한 친구는 zhongwei 정밀을 상담할 수 있습니다.