마이닝 PM 소결 부품

제품 소개

소결 공정

분말 야금은 주로 분말 생산, 프레스 성형, 소결 및 후가공과 같은 일련의 공정을 통해 제조됩니다. 그 중 분말 야금 소결은 조밀하거나 느슨한 분말을 추가로 결합하여 강도 및 기타 특성을 향상시킬 수 있는 고온 처리 기술입니다. 분말 야금 소결에는 여러 가지 방법이 있습니다. 분말 야금 공정의 첫 번째 단계는 금속 분말, 합금 분말, 금속 화합물 분말 및 코팅 분말을 준비하는 것이고 두 번째 단계는 성형, 소결 및 소결 후 처리를 통해 완제품을 준비하는 것입니다. 소결은 분말 야금의 핵심 공정입니다. Mining PM 소결 부품으로 형성된 콤팩트 또는 브리켓은 원하는 물리적 및 기계적 특성을 얻기 위해 소결될 수 있습니다.

분말 야금 소결 공정

1. 액상 소결

성형체에 2개 이상의 성분이 있는 경우, 특정 성분의 녹는점 이상에서 소결될 수 있으므로 소결 중에 성형체에 소량의 액상이 나타난다.

2. 가압 소결

소결하는 동안 분말에 압력을 가하여 치밀화를 촉진합니다. 소결은 때때로 핫 프레싱과 동의어입니다. 핫 프레싱은 분말 성형과 소결을 결합하여 제품을 직접 얻는 공정입니다.

3. 활성 소결

소결 과정에서 소결 온도를 크게 낮추고 소결 시간을 단축하는 동시에 소결체의 성능을 향상시키기 위해 물리적 또는 화학적 조치를 취합니다.

4. 전기 스파크 소결

분말이 압축되면 소결을 위해 분말 입자 사이에 전기 아크를 생성하기 위해 직류 및 펄스 전류가 적용됩니다. 소결하는 동안 성형 및 소결 공정을 결합하기 위해 공작물에 점진적으로 압력이 가해집니다.

위의 네 가지 일반적인 분말 야금 소결 공정입니다. 이러한 소결 방법을 통해 분말 야금 소결 공정을 효과적으로 완료할 수 있습니다. 홍두의 블로그 때문에 분말야금소결공정에는 상호유동, 확산, 용융, 재결정 등의 물리화학적 공정이 존재한다. 이것은 분말을 더욱 압축하고 다공성의 일부 또는 전부를 제거합니다.

금속 사출 성형 공정

감지 시스템