금속 사출 성형 텅스텐 강철 타이어 미끄럼 방지 네일 JX8-14-1

금속 분말 사출 성형 기술(MIM)을 통해 고밀도 텅스텐 합금을 제조하는 과정은 다음과 같습니다.-

1. 성분 :0.2% 이하의 수분 함량을 갖는 입상 텅스텐 합금 공급물을 제공하고, 텅스텐 합금 공급물은 고밀도 텅스텐 합금 분말 및 유기 결합제와 혼합되고, 텅스텐 합금은 적어도 W, Ni, Cu, Fe 및 Co를 포함하며, 여기서 W는 텅스텐 합금의 질량 백분율의 85% 이상을 차지하므로, 텅스텐 합금의 밀도는 16.5-19.0g/cm3에 이릅니다.

2. 성형:주입 온도 100-195도, 주입 압력 600-1800bar, 주입 속도 30-140mm/s, 선호되는 주입 주기는 25초의 조건에서 텅스텐 합금 공급물을 금형에 주입합니다. 금형의 금형 온도는 35℃로 선택하는 것이 바람직하고, 내부의 유지 압력은 각각 750bar, 750bar, 100bar로 선택하고, 해당 유지 시간은 각각 0.2s, 0.8s, 0.1s로 선택합니다. 다양한 제품의 실제 크기에 따라 주입 주기, 유지 압력 및 유지 시간을 조정하여 결함 없는 텅스텐 합금 녹색 본체를 형성해야 합니다.

3. 용매 탈지:텅스텐 합금 그린 바디를 8~24시간 동안 용매 탈지를 위해 25-45도 온도의 수조에 넣고, 바람직한 탈지제는 n-헵탄입니다.

4. 대기 열 탈지:용제 탈지 후 텅스텐 합금 그린 바디를 암모니아 분해 가스에 넣고 최대 탈지 온도가 600-1000도인 푸시로드로를 사용하여 20-45분/보트의 추진 속도로 10-28시간 동안 열 탈지합니다.

5. 분위기 소결:암모니아 분해 가스에 고온 탈지한 후 텅스텐 합금 그린 바디를 넣고 최대 소결 온도가 1400~1500도이고 푸시 속도가 20~45분/보트인 푸시로드로에서 10-28시간 동안 소결하고 냉각 후 고밀도 텅스텐 합금을 얻습니다.

새로운 공정으로 소결된 고밀도 텅스텐 합금은 밀도가 높고 경도가 높으며 비자성이며 소결 온도가 낮고 열팽창 계수가 낮으므로 고온, 고습 및 염수 분무 요구 사항을 충족할 수 있으며 단조품에 가까운 물리적, 화학적, 기계적 특성을 갖습니다.

친황다오 중웨이 정밀 기계 유한 회사는 1997년에 설립되었습니다. 회사의 전략적 목표는 대규모 초경합금 그룹 기업을 구축하는 것입니다. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.는 원스톱 초경합금 생산 및 맞춤 서비스 제공업체입니다.- Zhongwei Precision Company는 고급 초경 볼 기어, 환봉, 플레이트, 금형 재료, 내마모성 합금 재료, 자동차 타이어용 미끄럼 방지 스파이크의 연구 개발 및 생산에 중점을 두고 초경 정밀 부품, 베어링, 부싱, 밸브 부품 및 자동화된 분쇄 시스템 처리를 지원하는 Zhongwei Precision Company입니다. 다년간의 개발을 통해 안정적인 제품 품질과 풍부한 제품 다양성으로 고객의 호감을 얻었습니다. 2010년 대외무역부를 설립한 이후, 회사의 제품은 국내외에서 광범위하게 판매되었으며, 회사의 브랜드는 어느 정도 시장 평판을 얻고 있습니다.