GT20 분말 야금, 금속 사출 성형 MIM 부품

초경합금은 하나 이상의 내화성 탄화물 분말(텅스텐 탄화물, 티타늄 탄화물 등)을 주성분으로 하고, 금속 분말(코발트, 니켈 등)을 바인더로 첨가하여 분말 야금법으로 만든 합금입니다. 주로 충격과 진동에 영향을 받지 않는 고속-절삭공구, 단단하고 질긴 재료절삭공구, 냉간가공 금형, 측정공구, 내마모성이 뛰어난 부품을 제조하는 데 사용됩니다.-

초경합금의 특성

높은 경도, 내마모성 및 적색 경도

초경합금의 경도는 실온에서 86{5}}93HRA에 도달할 수 있으며 이는 69-81hrc에 해당합니다. 900~1000도에서 높은 경도를 유지할 수 있으며 내마모성이 우수합니다. 고속공구강에 비해 절삭속도는 4~7배, 수명은 5~80배 더 길고, 경도는 최대 50HRC까지 단단한 소재를 절삭할 수 있다.

고강도 및 탄성률

초경합금의 압축강도는 6000MPa에 달하고 탄성률은 (4~7)×105MPa로 고속도강보다 높습니다.- 그러나 굽힘 강도는 상대적으로 낮으며 일반적으로 1000~3000MPa입니다.

내식성 및 내산화성이 우수함

일반적으로 대기, 산, 알칼리 및 기타 부식에 잘 견딜 수 있으며 산화가 쉽지 않습니다.

작은 선팽창 계수

작동 중에는 모양과 크기가 안정적입니다.

성형된 제품은 더 이상 가공되거나 재분쇄되지 않습니다.

초경합금의 높은 경도와 취성으로 인해 분말야금 성형 및 소결은 더 이상 절단되거나 재연마되지 않습니다. 재처리가 필요한 경우 전기 스파크, 와이어 절단, 전해 연삭 또는 특수 연삭 휠 연삭과 같은 전기 가공만 사용할 수 있습니다. 일반적으로 초경합금으로 만들어진 특정 사양의 제품은 칼 몸체 또는 금형 몸체에 브레이징, 접착 또는 기계적으로 고정되어 사용됩니다.

일반적으로 사용되는 초경합금

일반적으로 사용되는 초경합금은 구성 및 성능 특성에 따라 텅스텐-코발트, 텅스텐-티타늄-코발트, 텅스텐-티타늄-탄탈륨(니오븀) 초경합금의 세 가지 범주로 나뉩니다. 생산에 가장 널리 사용되는 것은 텅스텐-코발트와 텅스텐-티타늄-코발트 초경합금입니다.

텅스텐-코발트 초경합금

주성분은 탄화텅스텐(WC)과 코발트이다. 브랜드 이름은 코드 YG("하드"와 "코발트" 두 글자의 중국어 병음 이니셜)와 코발트 함량의 백분율 값으로 표시됩니다. 예를 들어, YG6은 코발트 함량이 6%이고 텅스텐 카바이드 함량이 wWC=1-wCo=94%인 텅스텐-코발트 초경합금을 나타냅니다.

텅스텐-티타늄-코발트 초경합금

주요 성분은 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC), 코발트입니다. 브랜드 이름은 코드 YT("하드"와 "티타늄" 두 문자의 중국어 병음 이니셜)와 티타늄 카바이드 함량의 백분율 값으로 표시됩니다. 예를 들어, YT15는 티타늄 탄화물 함량이 wTiC=15%인 텅스텐-티타늄-코발트 초경합금을 나타냅니다.

텅스텐-티타늄-탄탈륨(니오븀) 초경합금

이러한 종류의 초경합금은 일반 초경합금 또는 만능 초경합금이라고도 합니다. 주요 성분은 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC), 탄탈륨 카바이드(TaC) 또는 니오븀 카바이드(NbC) 및 코발트입니다. 브랜드는 코드 YW(중국어 병음 이니셜 "hard" 및 "wan")와 일련 번호로 표시됩니다.

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