1.25.013 5개-클로 네일 마모-저항성 네일 금속 사출 성형 부품

나사형 미끄럼 방지 못은 표준 나사형 미끄럼 방지 못-부터 대형 나사형 미끄럼 방지 못-, 레이싱 나사형 미끄럼 방지 못-까지 다양합니다.

미끄럼 방지 신발은 6.5-1 시리즈, JX100, JX110, JX300A, JX300B 등에 일반적으로 사용됩니다.

타이어는 일반적으로 8-1 시리즈, 9-1 시리즈, 12-1 시리즈, 8-11-2 시리즈, 9-11-2 시리즈 등에 사용됩니다.

경주용 자동차, 얼음 및 눈 드리프트 경주는 일반적으로 6{4}}20, 6-25, 6-27 등에서 사용되며 전체 강철 및 텅스텐 강철 네일 코어를 사용할 수 있습니다!

MIM 개요

MIM(Metal Injection Molding)은 금속 사출 성형의 약자입니다. 금속분말과 그 바인더를 혼합한 가소화된 혼합물을 금형에 주입하는 성형방법입니다. 먼저 선택된 분말을 바인더와 혼합한 후, 혼합물을 과립화하여 원하는 형태로 주입합니다.

MIM 프로세스는 사출 성형 설계의 유연성과 정밀 금속의 높은 강도 및 무결성을 결합하여-매우 복잡한 기하학적 부품을 위한 저렴한 솔루션을 구현합니다. MIM 공정은 부품 생산을 위한 고유한 4가지 가공 단계(혼합, 성형, 탈지, 소결)로 구분되며, 제품 특성에 따라 표면 처리 필요 여부가 결정됩니다.

금속 사출 성형(MIM) 생산 공정 및 응용 개요

MIM 제조 공정에는 일반적으로 혼합 및 과립화, 사출 성형, 탈지, 소결 및 2차 가공이 포함됩니다.

MIM 프로세스의 주요 기술적 특징

1. 다양한 분말 재료의 성형에 적합하며 제품 적용 범위가 매우 넓습니다.

2. 높은 원료 활용률, 높은 수준의 생산 자동화, 지속적인 대량 생산에 적합합니다.

3. 복잡한 기하학적 모양(0.03g~200g)의 작은 부품을 직접 형성할 수 있습니다.

4. 부품의 치수 정확도가 높고(±0.1%0.5%) 표면 마감이 좋습니다(거칠기 1~5μm).

5. 제품은 높은 상대 밀도(95~100%), 균일한 구성 및 우수한 성능을 가지고 있습니다.

MIM은 Metal Injection Molding의 약자로 금속분말을 바인더와 혼합, 반죽한 후 금형에 주입하는 준-순-형 성형 기술입니다. Zhongwei Precision MIM 프로젝트는 2003년에 설립되었으며 주로 텅스텐 합금 MIM 및 티타늄 합금 MIM의 연구 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. 프로젝트가 지속적으로 성장하고 발전함에 따라 스테인리스강과 같은 금속 생산 라인이 추가되었습니다. 현재 프로젝트에는 텅스텐 합금, 스테인리스강, 철-계 합금, 구리 합금, 연자성 재료, 비자성강 및 기타 재료에 대한 MIM 및 가공 플랫폼과 생산 라인이 있으며 대기-보호 푸시 플레이트로 및 진공로와 같은 소결 장비가 있으며 월간 생산 능력은 5천만 개가 넘습니다.