트럭 판 스프링 브래킷 분실 왁스 투자 주조

제품소개

대형 트럭의 판스프링 브라켓 주조에 사용되는 주조판 조립품입니다. 본 발명은 수축 문제를 개선하고, 라이저 공급 능력을 향상시키며, 수율 및 생산 효율성을 향상시키는 대형 트럭 판 스프링 브래킷 주조 판을 제공하는 것을 목표로 합니다. 집회. 이 대형 트럭 판 스프링 브래킷 캐스팅 플레이트 어셈블리는 대형 트럭 판 스프링 브래킷, 하부 유형 크로스 러너, 상부 유형 크로스 러너, 라이저 및 냉철의 모양에 해당하는 4개의 금형을 포함하는 것이 특징입니다. 주조 금형은 쌍으로 그룹화되고 각 그룹의 두 주조 금형의 열간 접합 끝은 반대이며 냉철은 두 열간 접합 끝 사이에 배열됩니다. 상부 주형 러너는 하부 주형 러너와 겹칩니다. 위의 상부 주형 러너는 주조 주형의 내부 주자와 연결되고, 각 주조 주형 그룹의 하부 주형은 각각 스프루 베이스와 연결됩니다. 라이저는 성형된 러너와 금형의 입구 사이의 상부에 설정되는 핫 사이드 라이저입니다.
로스트왁스 주조법이라고도 알려진 로스트왁스법은 고대 중국의 생산공정이다. 현대에도 여전히 금속 세공의 가장 섬세한 디테일을 표현하는 데 사용되는 방법입니다. 이러한 제품은 디자인이 복잡하기 때문에 제조가 어려운 경우가 많습니다. 로스트 왁스 공법을 사용하면 모든 금속이 왁스 패턴의 모양을 완전하고 충실하게 재현할 수 있습니다. 따라서 이 방법은 조각, 보석 가공, 치과 및 산업 복원과 같은 분야에서 여전히 널리 사용되고 있습니다. 로스트왁스법은 매우 까다롭고 비용이 많이 들지만 완성품의 정교함과 독창성을 장인에게 보상합니다.
 

기술 소개
고대 중국의 로스트왁스 주조기술의 원리는 로스트왁스법에서 유래하였다. 로스트왁스 주조법은 본래 청동기물에 적용되는 정밀주조법이었다. 분실 왁스 방법은 밀랍을 사용하여 주조 모델을 만듭니다. 밀랍은 부드러워서 미세하게 주조할 수 있습니다. 조각과 열 작업을 통해 장인은 밀랍 주형을 정교하게 가공하여 복잡한 주조 주형을 만들 수 있습니다. 금형을 만든 후 금형의 빈 부분에 내화 진흙 및 기타 재료를 채워 머드 코어를 형성하고 금형을 추가로 코팅하여 외부 금형을 형성합니다. 외부 주형이 굳어지고 성형된 후 전체 주형이 가열되어 구워집니다. 밀랍은 가열된 후 녹아서 배수됩니다. 이때, 주조틀 전체가 주조가 가능한 빈 껍질이 됩니다. 구리 물을 "빈 껍질" 주형에 붓고 냉각시킨 후 기구를 주조합니다. 로스트 왁스 공법으로 만든 몰드 형태는 절묘하고 투명한 중공 효과를 얻을 수 있습니다.
 

제작 과정
왁스를 원하는 형태로 만든 후, 고온에 강한 미세 머드를 왁스 몰드 표면에 붓고, 머드 표면에 고운 모래를 뿌립니다. 여러 번 반복하여 완전한 금형 쉘을 형성합니다. 건조 후 가열하여 왁스를 녹여 구멍을 형성합니다. 이 구멍은 용융된 구리(즉, 구리와 납, 아연, 주석 및 기타 금속 원소의 용액)를 주조하는 데 사용됩니다. 주조가 완료되고, 껍질을 벗기고, 광택을 내고, 숙성된 후에는 절묘한 트럭 판 스프링 브래킷 로스트 왁스 매몰 주조가 여러분 앞에 전시됩니다.
 

탐지 시스템

구리 실리카 솔 투자 주조