권총 본체는 로스트-왁스 주조를 사용하여 티타늄 합금으로 제작되었습니다.

• 기능적 코어: 권총 본체는 권총의 중요한 부분으로 여러 중요한 구성 요소를 통합하고 다른 부품을 위한 장착 베이스와 지지 구조를 제공합니다. 예를 들어, 방아쇠 시스템, 발사 장치 및 탄창은 모두 본체에 장착되어야 하며, 그 설계 및 제조 품질은 권총의 전반적인 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

• 성능 요구 사항: 권총 본체는 발사 중에 발생하는 엄청난 충격과 압력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강도와 강성이 필요합니다. 또한 다양한 환경 조건에서 정상적인 사용을 보장하려면 어느 정도 내식성이 필요합니다. 또한, 손쉬운 그립과 조작을 위해 본체의 모양 디자인은 인체공학적 원리를 준수해야 합니다.

• 재료 특성: 티타늄 합금은 기본으로 티타늄과 기타 합금 원소로 구성된 합금입니다. 낮은 밀도, 높은 강도 및 우수한 내식성과 같은 장점이 있습니다. 기존 강철에 비해 티타늄 합금은 밀도가 강철의 절반 정도이지만 강도는 고강도 강철과 비슷합니다.- 이를 통해 티타늄 합금을 사용하여 권총 본체를 제조하는 동시에 강도를 보장하고 권총의 전체 무게를 효과적으로 줄이고 휴대성과 사용 편의성을 향상시킬 수 있습니다.

• 응용 장점: 권총 제조에 티타늄 합금을 사용하면 권총의 내식성을 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다. 특히 습한 조건 및 염수 분무와 같은 열악한 환경에서 티타늄 합금은 부식에 더 잘 견디며 안정적인 권총 성능을 보장합니다. 또한 티타늄 합금은 생체 적합성이 뛰어나 장시간 권총을 들고 있어야 하는 사용자의 피부 알레르기 및 기타 문제를 예방합니다.

• 공정 원리: 로스트-폐기물 주조는 정밀 주조 방법입니다. 기본 원리는 먼저 권총 본체와 동일한 모양의 왁스 모델을 만드는 것입니다. 그런 다음, 여러 층의 내화물을 왁스 모델의 표면에 코팅하여 단일체 쉘을 형성합니다. 다음으로 탄피를 가열하면 왁스 모형이 녹아 흘러나와 탄피 내부에 권총 본체의 모양과 일치하는 구멍이 형성됩니다. 마지막으로, 용융된 티타늄 합금이 이 공동에 부어집니다. 냉각 및 응고 후 껍질을 제거하면 원하는 권총 본체가 생성됩니다.

• 공정상의 이점: 유실-폐기물 주조는 복잡한 모양과 고정밀도의 부품을 제조할 수 있습니다. 내부 구조가 복잡하고 외부 모양이 복잡한 권총 본체와 같은 부품의 경우, 로스트-폐기물 주조를 통해 필요한 모양과 치수를 정확하게 복제하여 부품의 품질과 성능을 보장할 수 있습니다. 또한, 손실된-왁스 주조는 가공 작업량을 줄이고, 생산 효율성을 향상시키며, 생산 비용을 낮출 수 있습니다. 동시에, 금형 쉘이 단일 조각으로 제조되기 때문에 부품의 표면 품질도 향상되어 후속 표면 처리 공정이 줄어듭니다.