
고기 분쇄기 쉘 실리카 솔 투자 주조
우리는 고품질의 정밀 주조품만을 생산합니다. 주조할 대상을 먼저 왁스에 복제한 다음 도자기가 담긴 풀에 담그고 건조되도록 방치하여 왁스 복제물을 세라믹 외부 필름 층으로 덮고 외부 필름이 충분할 때까지 단계를 반복합니다. 주조 공정(약 1/4인치 ~ 1/8인치)을 지원한 다음 금형에서 왁스를 녹이고 금형에서 당겨 빼냅니다. 그 후 주조용 주형을 여러 번 가열하여 경도를 높여야 주조에 사용할 수 있습니다.
제품소개
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고기 분쇄기 프로펠러 분실 왁스 주조 |
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안건 |
재료 |
생산 과정 |
소결 온도 |
곰팡이 |
관습 |
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고기 분쇄기 프로펠러 분실 왁스 주조 |
고객 요구 사항에 따라 맞춤형 |
투자 주조 |
1680도 |
맞춤형 |
예 |
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사용 가능한 재료 |
탄소강, 합금강, 알루미늄 합금, 저탄소 스테인레스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 내열합금(718, 713) |
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부드러움 |
치수 정확도 |
제품 밀도 |
외관 처리 |
적절한 무게 |
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거칠기 1-5μm |
(±{{0}}.1% -±0.5%) |
7.8g/CM3 |
고객 요구 사항에 따라 |
3g-4kg) |
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상업용 고기 분쇄기 장비와 함께 사용하기 위한 정밀 주조 스테인리스 스틸 고기 분쇄기 하우징. 주조를 거칠게 만들기 위해 실리카졸 정밀 주조 기술을 사용하고 재료는 CF8 또는 CF8M이며 CNC 정밀 가공을 통해 공차를 제거하여 공작물의 크기가 도면에서 요구하는 공차 범위 내에 있도록 보장합니다. 제품의 사용 및 조립에 적합합니다. 스테인레스 스틸 정밀 주조로 가공된 제품은 산업, 건설, 파이프라인 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
기술적인 매개변수
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선박 |
실리카졸 정밀주조와 정밀가공 |
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재료 |
스테인레스 스틸 |
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재료 규격 |
ASTM/AISI304/AISI 316/DIN1.4308/DIN1.4408/JISSCS13/SCS14 |
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주조 중량 |
3.5KGS |
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주조 치수 공차 |
CT5-CT6 레벨 |
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주조 표면 거칠기 |
Ra3.2-6.4 |
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가공 표면 거칠기 |
라0.8-1.6 |
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지원되는 도면 파일 형식 |
ProE(.igs,.stp),AutoCAD,PDF,Jpeg,Jpg, Png |
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제품 프로세스 문서 |
제품주조공정카드, 가공공정카드, 제품검사카드 |
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열처리 |
용체화 처리(1050도에서 2시간 이상) |
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가공 장비 |
50개의 CNC 공작 기계, 800개의 수직 머시닝 센터 |
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시험 |
세 가지 검사: 첫 번째 검사, 순찰 검사, 최종 검사 |
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측정 도구 |
3개 좌표, 프로젝터, 공압 측정기, 마이크로미터, 내경 게이지 |
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검사방법 |
세 가지 검사: 첫 번째 검사, 순찰 검사, 최종 검사 |
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사용 가능한 보고서 |
주조 재료 보고서, 제품 크기 검사 보고서. |
주조능력
우리는 고품질의 정밀 주조품만을 생산합니다. 주조할 대상을 먼저 왁스에 복제한 다음 도자기가 담긴 풀에 담그고 건조되도록 방치하여 왁스 복제물을 세라믹 외부 필름 층으로 덮고 외부 필름이 충분할 때까지 단계를 반복합니다. 주조 공정(약 1/4인치 ~ 1/8인치)을 지원한 다음 금형에서 왁스를 녹이고 금형에서 당겨 빼냅니다. 그 후 주조용 주형을 여러 번 가열하여 경도를 높여야 주조에 사용할 수 있습니다. 주물은 명확한 가장자리와 모서리, 정확한 치수(임계 크기가 ct{5}}ct6 수준에 도달할 수 있음) 및 표면 매끄러움(주조 표면 거칠기 Ra 6)을 갖추고 있습니다. 고기 분쇄기 프로펠러용 분실 왁스 주물 주물은 프레스, 지그 및 게이지를 사용하여 주물을 수정하여 성형할 수도 있습니다.
프로세스 흐름


가공생산 및 검사강도
우리는 700가지 이상의 다양한 유형의 맞춤형 공작물을 생산해 왔습니다. 주요 고객은 Siemens High Volt Energy(Global)입니다. 제품은 기본적으로 고품질 요구 사항을 충족하여 유럽, 미국 및 일본으로 수출됩니다.


견적, 주문접수, 생산관리
고객 문의 도면을 받은 후 각 도면은 처리 크기 및 기술 요구 사항을 신중하게 분석하고 관련 표준을 참조하여 최상의 가격을 제시합니다. 주문을 받기 전에 관련 생산 프로세스를 검토하고 ERP 시스템에 입력합니다. 원자재 조달부터 블랭크 배송까지 각 프로세스를 제어할 수 있습니다. 필요한 경우 PPAP와 같은 공정 관리 계획을 수립할 수 있습니다. 중간가공 생산은 생산공정카드와 유통순서에 따라 생산되며, 생산 시 첫 번째 작품에 대한 1차 검사, 오전검사, 생산 중 무작위 검사(작업자 자체검사)를 거친다. 제품 품질을 보장하기 위해 배송 전 최종 검사를 실시합니다. 상품 배송시 고객의 포장 및 배송 요구 사항에 따라 포장 소모품을 맞춤화하여 물류 및 운송의 안전을 보장합니다.
제품 포장

탐지 시스템

구리 실리카 솔 투자 주조


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