압축기 구조 부품 PM 소결 부품
분말 야금 구조 부품은 특정 치수 정확도로 분말 야금에 의해 제조된 소결 부품이며 인장, 압축, 비틀림 또는 소결 구조 부품이라고도 하는 마찰 및 마모 조건에서의 작업과 같은 하중을 견딜 수 있습니다. 이 유형의 재료와 일반 주조 및 단조 재료의 주요 차이점은 밀도가 가변적이라는 것입니다.
제품 소개
|
압축기 구조 부품 PM 소결 부품 |
||||||
|
안건 |
재료 |
생산 과정 |
소결 온도 |
곰팡이 |
관습 |
|
|
압축기 구조 부품 분말 야금 |
440c |
분말 야금 |
1550도 |
맞춤형 |
예 |
|
|
화학적 구성 요소 |
C :0.95-1.20 Si: 1 이하.00 Mn: 1 이하.00 S : 0.030 이하 P : 0.035 이하 Cr:16.00-18.00 Ni: 0.60보다 작거나 같음을 포함하도록 허용됨 |
|||||
|
사용 가능한 재료 |
저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713) |
|||||
제품 장점
|
부드러움 |
치수 정확도 |
제품 밀도 |
외관 처리 |
적당한 무게 |
|
거칠기 1-5μm |
（±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) |
92-95퍼센트 |
거울 반사 |
0.03g-400g） |
|
기계적 성질 |
경도: 어닐링, 269HB 이하; 담금질 및 템퍼링, 58HRC 이상 기계적 거동: 내부 응력(250N/mm2) 인장강도(560N/mm2) EL(18퍼센트) HB(250) |
|||
|
열처리 |
1) 어닐링, 800-920도에서 서냉; 2) 담금질, 1010-1070도에서 오일 냉각; 3) 템퍼링, 100-180도에서 급속 냉각; 4) 예열 온도, 649도 -816도 . |
|||
분말 야금 구조 부품
분말 야금 구조 부품은 특정 치수 정확도로 분말 야금에 의해 제조된 소결 부품이며 인장, 압축, 비틀림 또는 소결 구조 부품이라고도 하는 마찰 및 마모 조건에서의 작업과 같은 하중을 견딜 수 있습니다. 이 유형의 재료와 일반 주조 및 단조 재료의 주요 차이점은 밀도가 가변적이라는 것입니다.
소개
분말 야금 방법으로 제조된 소결 부품은 일정한 치수 정확도를 가지며 장력, 압축, 뒤틀림 또는 소결 구조 부품이라고도 하는 마찰 및 마모 조건에서의 작업과 같은 하중을 견딜 수 있습니다. 소결 구조 부품의 주요 장점은 재료 절약, 노동력 절약, 낮은 생산 비용, 대량 생산에 적합하고 놀라운 에너지 절약 효과입니다. 자동차, 농업 기계, 재봉틀, 카메라, 전동 공구 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 소결 구조 부품과 일반 주조 및 단조 재료와 같은 재료의 주요 차이점은 밀도가 가변적이라는 것입니다. 동일한 화학 조성과 미세 구조가 주어지면 이러한 재료의 특성은 밀도의 함수입니다. 잔류 기공의 존재로 인해 동일한 화학 조성을 가진 주조 및 단조 재료보다 연성 및 충격 값이 낮아 적용 범위가 제한됩니다.
아식 재료
이러한 유형의 재료의 개발 추세는 재료 내부의 잔류 기공을 줄이거나 제거하고 크롬, 망간, 티타늄, 실리콘 및 기타 원소와 합금된 철계 재료를 개발하여 재료의 기계적 특성을 개선하고 응용 분야를 확장하는 것입니다. 필드.
하나: 자동차 압축기에는 어떤 부품이 포함되어 있습니까?
자동차 압축기는 실린더, 피스톤, 커넥팅 로드, 피스톤 로드 및 기타 부품으로 구성됩니다. 자동차 부품 전체에서 컴프레서는 떼려야 뗄 수 없는 부분입니다.
2: 자동차 압축기 부품의 분말 야금 가공의 장점은 분명합니다.
1: 낮은 무게
분말 야금으로 가공된 부품은 기존 가공 부품보다 무게가 더 가벼워 최종 소비자 제품의 총 중량을 줄일 수 있습니다.
2: 대량 생산 가능
분말 야금 가공을 통해 금형을 사용하여 대량 생산할 수 있으며 제품이 균일하게 형성됩니다.
3: 합금 원소를 추가할 수 있음
자동차 압축기 부품의 분말 야금 처리는 제품 성능을 향상시키기 위해 원자재에 합금 원소를 추가할 수 있습니다.
4: 절단 없음
분말 야금 가공은 기본적으로 한 번에 형성할 수 있어 가공 선회 또는 무절단을 줄이고 재료 및 가공 비용을 절약할 수 있습니다.
5: 더 높은 제품 정밀도
분말 야금은 금형에 의해 직접 가공되고 압축되거나 주입되고 소결됩니다. 제품은 성형하기 쉽고 가공 정밀도가 매우 높습니다. 대량 생산은 정밀도의 편차를 일으키지 않습니다.
자동차 압축기 부품의 분말 야금 처리를 맞춤화하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 위의 다섯 가지 장점은 완벽한 설명을 제공합니다. 분말 야금 공정은 매우 이상해 보이지만 실제로는 우리 삶과 매우 가깝습니다. 자동차부품, 하드웨어부품, 의료기기부품, 광섬유통신부품, 휴대폰부품, 디지털전자부품, 가전부품, 전동공구부품, 사무기기부품 등 정밀하고 복잡한 부품을 분말야금공정으로 제작 가능 .
금속 사출 성형 공정
감지 시스템
문의 보내기
