13CrMoV42 투자 주조

제품소개

13CrMo42 투자 주물

1. 13CrMo42는 보일러 및 압력용기용 내열강판입니다.

2. 13CrMo42 강판 구현 표준: DIN17155 표준을 구현합니다.

3. 13CrMo42 인베스트먼트 주조품 납품 상태: 주조품은 정규화, 담금질 및 템퍼링된 상태로 납품됩니다. 열처리 정규화 온도는 890-950 도이고, 응력 완화는 520-620 도 입니다.

4. 13CrMo42 인베스트먼트 주조품의 두께 방향 성능 요구사항: Z15, Z25, Z35.

5. 13CrMo42 매몰 주조에 대한 결함 탐지 요구 사항: 첫 번째 탐지, 두 번째 탐지 및 세 번째 탐지.

6. 13CrMo42 매몰 주조 밀도: 7.85/입방미터.

7. 13CrMo42 매몰 주물의 중량 계산 공식: 두께 * 폭 * 길이 * 밀도.

화학 성분 분석

브랜드: 13CrMo42

13CrMo42 매몰 주조의 탄소 함량 C: 0.08-0.18

13CrMo42 매몰 주조 실리콘 함량 Si: 0.10-0.35

13CrMo42 매몰 주조 망간 함량 Mn: 0.40-1.0

13CrMo42 매몰 주조의 인 함량 P: 0.035

13CrMo42 매몰 주조의 황 함량 S: 0.03

13CrMo42 매몰 주조 Cr의 크롬 함량: 0.70-1.10

13CrMo42 매몰 주조의 몰리브덴 함량: 0.40-0.60

13CrMo42 매몰 주조 구리 함량 Cu: 0.30

13CrMo42 투자 주조의 기계적 성질

브랜드: 13CrMo42

인장강도(σb/MPa):

350-630 항복점(σs/MPa): 185-310 연신율(δ5/%): 7-25% 충격 온도: 0-20도 횡 충격 흡수 에너지(Aku2/J): 27-31J

추신: 완제품의 특정 화학 성분은 제철소의 자재 책자에 명시되어야 합니다.

13crmo42 주조 생산 및 절단 공정 흐름

생산 공정: 왁스 프레싱 → 나무 조립 → 쉘 제작 → 탈왁스 → 붓기, 절단 → 청소 → (쇼트 블라스팅) → 표면 검사 → 배치 → 결함 감지 → 열처리 → 절단 및 샘플링 → 성능 검사 → 창고 보관.

절단 과정:

13CrMo42 강판이 공장에서 출고되고 모든 성능 지표가 요구 사항을 충족한 후 절단 공정에 따라 수행됩니다. 절단 및 가공이 가능하며 도면이 숨겨집니다. 일반적으로 강판의 두께가 20mm 이하인 경우 CNC 플라즈마 절단이나 CNC 레이저 절단이 선호됩니다. 강판의 두께가 30mm보다 큰 경우 일반적으로 CNC 화염 절단이 선택되어 절단 정확도와 시간을 제어할 수 있습니다.

13CrMo42 강판 고정 압연 공정

1. 구체적인 치수 및 수량

2. 소규모 배치 크기는 60톤부터 시작됩니다.

3. 공장에서는 납품주기와 단가를 확인합니다.

4. 그것과 연결하라

5. 주기와 가격에 동의하고 계약을 체결합니다.

6. 야금 코드는 공장에서 발행됩니다.

7. 배송을 기다리는 중

13CrMo42 주물의 적용 범위

13CrMo42 고온 및 고압 저항 보일러 주물은 주로 증기 보일러 장비, 압력 용기, 대형 압력 파이프, 발전소 보일러 드럼 드럼 및 유사한 구성 요소의 생산에 사용됩니다. 노멀라이징 및 템퍼링에 의한 열처리.

관련 규정: (TRB) 압력 용기 기술 규정, TRD 증기 보일러 기술 규정, TRG 고압 가스 기술 규정.

탐지 시스템

구리 실리카 솔 투자 주조